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尼龙66注塑工艺

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尼龙66注塑工艺:
聚酰胺纤维通常称为尼龙，简称PA，是一种半透明或不透明的乳白色结晶聚合物，无毒无味，具有良好的热塑性，轻质和韧性，高拉伸强度，抗压强度以及对杰出疲劳性能的抵抗力，摩擦系数小，耐磨性，耐腐蚀性，耐候性，对生物侵蚀的惰性，良好的抗菌和抗真菌能力以及良好的电绝缘性。缺点是容易吸水并且耐光性差。PA是一种自熄性塑料，燃烧时会燃烧，散发出羊毛或指甲的味道。密度为1.15g/Cm3。PA的收缩率在1％至1.5％之间。添加玻璃纤维添加剂可将收缩率降低至0.3％。尼龙部件重量轻，易于染色和形成。由于它们的低熔体粘度，它们可以快速流动，并且易于填充。填充后的凝固点很高，并且可以快速成型。因此，成型周期短并且生产效率高。烘干。在100-110°C干燥4小时以上。模具浇口和流道。由于尼龙的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口直径不应小于0.5xT，其中T是塑料部件的厚度。如果使用热流道，则浇口尺寸应小于常规流道，因为热流道可防止材料过早固化。如果使用浸入式浇口，则浇口的最小直径应为0.75mm。模具温度。模具温度控制在80-90°C。对于薄壁，长流量的塑料零件，也使用较高的模具温度。升高模具温度可以提高塑料零件的强度和刚度，但会降低韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用2O-4O℃。对于玻璃增强材料，较低的模具温度大于80°C。灯管温度。230°C至28°C，增强品种为25°至28°C。注射压力力。尼龙溶液的粘度低，流动性好，但凝结速度快，形状复杂，壁薄的产品容易出现问题。因此，需要更高的注射压力，尤其是对于玻璃纤维。通常，压力过高，并且产品会出现飞边问题。如果压力太低，则产品会有波纹，明显的气泡和焊接痕迹或产品不足。大多数尼龙品种的注射压力不超过120mpa，通常在60至100MPa的范围内。选择是为了满足大多数产品的要求。只要产品没有缺陷如气泡，通常就不希望使用较高的保压压力以避免增加产品的内部应力。注射速度。对于尼龙，注射速度很快，可以防止由于冷却速度太慢，模具填充不足而引起的波纹，并且快速注射速度不会影响产品的性能。使用再生材料。最好不要超过三倍，以免引起产品变色或机械和物理性能急剧下降。施加量应控制在25％以下，过多会导致工艺条件波动。再生材料在与新材料混合之前必须先干燥。停止机器时，应排空螺钉，以防止在下一次生产中扭曲螺钉。 。以上文献若需转载请备注出处：PBT树脂 http://pbtsl.com/

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