PMMA亚克力注塑工艺

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PMMA亚克力注塑工艺:
丙烯酸在化学上称为聚甲基丙烯酸甲酯(英文为PMMA)。由于PMMA的缺点,例如低的表面硬度,易刮擦,低的耐冲击性和差的模塑流动性,PMMA的改性已经陆续出现。例如甲基丙烯酸甲酯,苯乙烯和丁二烯的共聚,以及PMMA和PC的共混。PMMA的流动性比PS和ABS的流动性差,并且熔体粘度对温度变化更敏感。在成型过程中,熔体粘度主要从注射温度变化。PMMA是无定形聚合物,其熔融温度大于160°C,分解温度为270°C。1.塑胶加工PMMA具有一定程度的吸水率,吸水率为0.3-0.4%,并且注模成型的湿度必须低于0.1%,通常为0.04%。水分的存在会引起气泡,气体管线,并降低熔体的透明度。因此,需要将其干燥。干燥温度为80-90℃,时间超过3小时。在某些情况下,可以100%使用再生材料。实际数量取决于质量要求,通常超过30%。再生材料应避免污染,否则会影响成品的透明度和性能。2.注塑机的选择PMMA对注塑机没有特殊要求。由于其高的熔融粘度,因此需要更深的螺纹槽和更大直径的喷嘴孔。如果产品强度较高,则应使用长径比较大的螺杆进行低温塑化。此外,PMMA必须存储在干燥的料斗中。3.模具和浇口设计模具温度可以为60℃-80℃,浇口直径应与内锥度匹配,最佳角度为5°至7°,如果要注射4mm或更多的产品,角度应为7°,并且浇口的直径应为8至10mm,浇口的总长度应不超过50mm。对于壁厚小于4mm的产品,流道直径应为6-8毫米对于壁厚大于4mm的产品,流道直径应为8-12mm。对角,扇形和板状浇口的深度应为0.7至0.9t(t为产品壁的厚度),针状浇口的直径应为0.8至2mm;对于低粘度,应使用较小的尺寸。普通排气孔的深度小于0.05,宽度为6mm,脱模斜率在型腔部分的30'-1°至35'-1°30°之间。
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延伸阅读—PMMA 三菱丽阳 VH应用案列
其它 其它 其它
标准材料
参考数据
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据
熔融指数 230°C.3.8kg ASTM D-1238 2.0 g/10min
吸水率 24hr ASTM D-570 0.3 %
全光线透射系数 3.2mm ASTM D-1003 93 %
比重 ASTM D-792 1.19
折射率 ASTM D-542 1.49 nd
成形收缩率 ASTM D-955 0.2-0.6 %
延展率 ASTM NO.1 ASTM D-638 5 %
抗弯强度 1/4棒 ASTM D-790 1100 Kg/cm
悬臂梁式冲击强度 1/4付 ASTM D-256 1.7 kg.cm/cm
抗压强度 ASTM D-695 1100 Kg/cm
弯曲弹性模量 1/4棒 ASTM D-790 3.20×10 Kg/cm
抗拉强度 ASTM NO.1 ASTM D-638 740 Kg/cm
洛氏硬度 M scale ASTM D-785 100
绝缘击穿强度 JIS K-6911 20 kv/mm
介质损耗角正切 60HZ JIS K-6911 0.05
耐电弧性 JIS K-6911 没有痕迹
体积电阻系数 JIS K-6911 >1×10 Ω.m
表面电阻系数 JIS K-6911 >1×10 Ω
介电常数 JIS K-6911 3.7 60HZ
线膨胀系数 ASTM D-696 6×10 cm/cm/°C
热传导系数 ASTM C-177 5×10 cal/s/cm/°C
载荷挠曲温度 18.56kg/cm ASTM D-648 102 °C
比热 0.35 cal/g/°C
维卡软化点 1kg ASTM D-1525 116 °C
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