PVDF是怎么样合成的以及后续工艺

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PVDF是怎么样合成的以及后续工艺？
PVDF可以利用气态的偏二氟乙烯单体通过自由基（或受控自由基）聚合过程合成。后续还要进行熔铸或溶液处理（比如溶液浇、旋涂或薄膜流延）。同时还要制备朗缪尔-布洛杰特薄膜。基于溶液的处理常用到的溶剂包括二甲基甲酰胺以及丁酮。在水性乳液聚合中，常用含氟表面活性剂，阴离子形式的全氟酸，来作为加工助剂，用于增溶单体。较于其他含氟聚合物，聚偏二氟乙烯的熔点较低（约177°C），因而较易进行熔化处理。
处理后的材料通常处于不具压电性的α相。为了使其转化为具有压电性的β相，材料通常还要经过拉伸或退火处理。微米级厚度的PVDF薄膜可以不经过这种处理，薄膜与基板间残余的应力足以令其转化为β相。为了获得压电响应，材料先要在强电场中进行极化。极化电场通常要大10MV/m。为了获得较大的压电响应，较厚的薄膜（厚度大100μm）要在极化过程中加热，温度在70-100°C之间。
机械力化学中一种定量脱氟处理可以较为环保地处理PVDF废料。 。以上文献若需转载请备注出处：PBT树脂 http://pbtsl.com/

延伸阅读—PVDF 美国TPC PVDF CF15-M BK应用案列
其它 其它 其它 黑色
参考数据
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据
比重 ASTM D-792 1.77 g/cm3
收缩率 流动 3.18 mm ASTM D-955 0.50 %
吸水率 24 hr ASTM D-570 0.020 %
抗张强度 (屈服) ASTM D-638 93.1 MPa
伸长率 (断裂) ASTM D-638 4.5 %
弯曲模量 ASTM D-790 8550 MPa
弯曲强度 (屈服) ASTM D-790 117 MPa
热变形温度 1.8 MPa, 未退火 ASTM D-648 168 °C
线形膨胀系数 流动 ASTM D-696 0.000045 cm/cm/°C
体积电阻率 ASTM D-257 1.0E+6 ohmcm
硬度 洛氏硬度，R 计秤 ASTM D-2240 106
冲击性能 悬壁梁缺口冲击强度，3.18 mm ASTM D-256 85.4 J/m
UL 阻燃等级 UL 94 0.400 mm V-0
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