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TPE注塑加工工艺

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?TPE制品表面泛白是什么问题如何解决？
TPE是一种热塑性弹性体，具有优异的加工性能，不需要硫化，可以回收利用并降低成本。它可以通过两次注射成型来成型，也可以通过PC，ABS，PP等集体材料进行涂层和粘结，或者分别成型。OdiliTPE今天带领所有人学习有关TPE注塑工艺的知识。
1.TPE注塑工艺简介TPE原料注射成型工艺处理原料以合成聚合物。通过注射成型制成的橡胶产品具有以下优点：可以通过橡胶注射成型机进行硫化，并且时间可以从大约20分钟缩短到少于1分钟；可以通过挤出机成型硫化，速度快，硫化时间短。在生产过程中产生的废料（逃生毛刺，挤出废橡胶）和最终废品可以直接返回以进行再利用；自增强作用大，配方大大简化，配混剂对聚合物的影响大大降低，质量性能更容易掌握。2.TPE注塑成型时注意事项1.在TPE注塑成型过程中，需要在TPE成型之前检查原材料的工艺和外观。必须将原材料干燥以确定水分含量。在高温情况下，TPE原料的水分含量必须低于5％，甚至2％至3％，因此通常使用真空干燥箱在75°C至90°C下干燥2分钟。小时。2.干燥后的材料必须正确密封并保存，以防止潮湿后失去干燥效果。干燥料斗的填充量通常是注塑机每小时消耗量的2.5倍。3.基于SBC的TPE在颜色上优于大多数其他TPE原材料。因此，只需要少量的色母即可达到一定的颜色效果，并且产生的颜色比其他TPE更纯净。一般来说，色母的粘度应低于TPE。这是因为TPE熔体指数高于色母，这将促进分散过程并使颜色分布更均匀4.在TPE注塑过程中，设置适当的温度决定了成品的质量和性能。设置较低的温度，使原料进入反应器。为了改善使用色母时的混合状态，过渡区的温度应设置在色母的熔点以上。最靠近喷嘴的区域的温度应设置为接近所需的熔融温度。模具温度应设定为高于注射区的冷凝温度。较高的模具温度可以改善焊接线和产品的外观。5.如果啤酒数量足够，并且在倒模之前和停止机器之前，请确保合上料斗，并且桶中的TPE材料已用完，直到螺钉无法返回为止。6.更换TPE物料时，请确保在料筒中挖出物料。7.将黑色或深灰色材料喷入空胶中时，胶应小而稀，可用的胶可以放在喷嘴中并一起回收。8.在TPE啤酒过程中，机器将停止不超过15分钟，并且在啤酒过程中无需再次倒空胶水。测试啤酒时，将啤酒机融化的胶水量调整到与最终产品中使用的胶水量相近，然后倒空三遍胶水以开始酿造啤酒。三，TPE注塑机的选择1.卧式注塑机。市场上的大多数注塑机都是卧式的。由于身体较低，因此不需要分娩室的放置高度。这样，它的进纸将更加方便，并且在出现故障时会很好地工作。正在进行的维修。如果存在多个单元，则模制产品相对容易运输，并且随后的包装相对简单。实际上，注塑机中的TPE塑料在一定程度上改善了整体性能。2.立式注塑机。立式注射成型机易于插入，成型方便，操作也相当简单，有利于生产中的精密成型。此功能非常重要，也是消费者选择时的重要考虑因素。
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