如何解决pom生产成型慢的问题

相关标签:泰科纳 POM、美国Next Specialty Resins POM、德国Pal plast POM塑胶粒、热稳定 POM、注塑级 POM、高流动 POM塑胶粒

工程师经常碰到客户反馈pom原料加工时成型缓慢,咨询有何解决办法在此我们将统一回答,造成pom注塑成型加工缓慢的原因和解决方案如下:
第一:是由于pom原料颗粒温度高同时模具本身温度高,导致冷却时间会延长很久,此种问题适当调低原料温度和模具温度缩短冷却时间。
第二:由于溶胶的时间过长,这种问题需要降低背压压力,同时使用进口pom原包料,尽量少用再生料,同时送料环节需要冷却充分。
第三:机器运转慢,这种问题需要机工充分检查机器油路和电路,调节使其运转速度加快。
第四:注塑的模具本身设计需要方便脱模,尽量设计成全自动节省时间。
第五:减小制作壁厚度,可以有效降低冷却时间,从而提高pom注塑加工速度
第六:尽量采用自锁式喷嘴,同时降低喷嘴温度,杜绝喷嘴流延。
第七:采用塑化容量大的机筒或者提前对pom料进行预热,以此来加快生产效率。
第八:在选择材料的时候评估采用流动速率高的材料,能有效加快注塑速度。 。以上文献若需转载请备注出处:PBT树脂 http://pbtsl.com/

延伸阅读—POM LG化学 FW-700M应用案列
其它 其它 其它
变性型
参考数据
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据
吸水率 ASTM D-570 0.22 %
比重 ASTM D-792 1.44
模缩系数 20-22 cm/cm×0.0001
Taber磨耗量 ASTM D-1044 10 mg/1000cycles
弯曲强度 ASTM D-790 950 kg/cm
冲击强度 无缺口 ASTM D-256 70 kg.cm/cm
冲击强度 缺口 ASTM D-256 7.0 kg.cm/cm
弯曲模量 ASTM D-790 26000 kg/cm
洛氏硬度 ASTM D-785 82 M
伸长率 ASTM D-638 40 %
砦挤系数 ASTM D-1894 0.14
砦挤系数 ASTM D-1894 0.11
张力 ASTM D-638 650 kg/cm
缩性热伸张系数 ASTM D-696 10×0.000001 mm/mm/oC
抗体积性 ASTM D-257 1×10 Ω.cm
抗表面性 ASTM D-257 1×10 Ω
热变形温度 18kg/cm ASTM D-648 110 oC
热变形温度 4.6kg/cm ASTM D-648 160 oC
燃烧性 HB
,
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