pvdf注塑成型工艺

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pvdf注塑成型工艺:
PVDF聚偏二氟乙烯,外观为半透明或白色粉末或颗粒,分子链排列紧密,并有很强的氢键,氧指数为46%,不易燃,结晶度为65%?78%,密度为1.17?1.79g/cm3,熔点为172℃,热变形温度为112?145℃,长期使用温度为-40?150℃。PVDF可以通过常见的热塑性加工方法进行加工,例如挤出,注塑,铸造,模塑和传递模塑(1)挤出的高分子量PVDF的熔体强度良好,可以通过挤出成型为薄膜,片材,管材,棒材和电源绝缘套管。根据所用设备和加工产品的形状,将温度控制在210到290摄氏度之间,将成型温度控制在180到240摄氏度之间。必须严格控制温度,以使温度长时间不超过其熔化温度。挤出成型设备可以使用普通的螺杆挤出机。(2)注射成型低分子量等级PVDF的熔体流动速率高,可以通过注射成型进行加工。通常,使用通用的注塑机,但是桶形柱塞和喷嘴必须使用耐腐蚀的Ni基合金。(3)浇铸使用二甲基乙酰胺作为溶剂,将PVDF制成固含量为20%的溶液,然后将其浇铸在铝箔上,然后在205至315摄氏度热熔后,可以制成0.05的厚度通过用水快速冷却。?0.075mm连续的强韧膜,(4)成型通常,首先将PVDF颗粒在烘箱或预热炉中在215至235摄氏度的预热温度下预热,然后将预热的材料预先加入到180至195摄氏度的预热中。在模具中,压力和压力保持在14MPa,压力保持时间取决于熔化和流动所需的时间。厚壁产品必须压力冷却到90摄氏度模具可以在温度以下脱模以避免产品产生真空气泡或变形。(5)传递模塑通常,首先使用挤出机进行增塑,然后将材料传递到储罐。柱塞泵用于将储罐中的材料注入模具中,并使其在压力下保持冷却。不管是模压成型还是传递成型,它都主要用于生产更大体积和更厚的产品。(5)其他加工方法PVDF的加工也可以通过浸渍,共挤出和顺应性进行。 。以上文献若需转载请备注出处:PBT树脂 http://pbtsl.com/

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热稳定 其它 注塑 自然色
Kosher 认证、除气作用低至无、抗菌性、可加工性良好、良好的抗蠕变性、良好的强度、耐臭氧性能、耐化学性良好、耐疲劳性能、耐气候影响性能良好、热稳定性良好、韧性良好、收缩性低
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