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无规共聚聚丙烯管挤塑工艺路线是什么？
无规共聚聚丙烯管的挤塑成型工艺路线与普通聚丙烯管的挤塑成型工艺路线相同，都是采用单螺杆通用型挤出机。原料经挤塑熔融后从成型模具中挤出成型，然后用真空定径方法降温定型，经过充分喷淋水降温管材后，按规定的长度切割。
由此完成无规共聚聚丙烯管的挤塑成型生产工作。
由于无规共聚聚丙烯树脂的熔融态黏度较高，则其在挤塑过程中从晶体到高弹态，再到熔融黏流态，需要的热量会较多；形态的转化过程对设备的结构要求也就有些特殊之处。
(1)螺杆结构螺杆的结构为等螺距不等深渐变型，
长径比大于30，一般取长径比为33：1。螺杆均化段处设有屏障型混炼段，同时螺杆体内钻有中心孔，能通水冷却，以保证进料段原料能顺利被螺旋推进前移。
(2)机筒结构机筒内孔工作面与普通机筒内孔工作面不同之处是进料段处开有均匀分布在圆周上的纵向沟槽，用以增加原料与机筒面的摩擦，
提高原料进入机筒后向前的输送能力。纵向沟槽长度值约是机筒内径的4倍。
(3)成型模具结构无规共聚聚丙烯塑料管的成型应采用篮式结构成型模具，熔料流道空腔不宜过大，压缩比为2.5左右，定型段平直部分
的长度比PP料成型管用模具的平直部分长度大些。注意芯棒的收缩角也不可过大。
(4)真空定径套及冷却水箱结构无规共聚聚丙烯管坯的真空定径套比普通PP管坯的真空定径套长，长度尺寸根据管的直径大小决定，最小长度也不应小于350mm
定径套内循环水
温度应能调节，一般控制在35℃左右，真空度控制在-0.09~-0.08MPa
范围内，比普通PP管定型用真空度略高些。
挤出模具的管坯温度还很高，为防止熔料黏附在定径套进口处，在定径套前要设置冷却水环套，循环冷却水的温度可调。此处水温控制应以管坯降温至不粘模具为准。
真空喷淋冷却管用水槽的长度比普通PP管用降温水槽长，
一般取6m长为一段，总长应不小于25m，水温度为17℃左右。注意每段水槽内水的温度应一段比一段低。
目前，国内生产无规共聚聚丙烯用挤出机生产线多数为引进设备，自动化程度高，用计算机设定、记录及控制；加料口处装有电子秤计量，定径套后部设有远红外测量装置，测量管材的直径及壁厚尺寸，并可通过计箅机设定、记录和修正管材尺寸的误差。 。以上文献若需转载请备注出处：巴斯夫pbt http://pbtsl.com/
| 其它 其它 其它 | |
| 电磁干扰屏蔽级用的制品 | |
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | |
| 熔融指数 | 9.7 | |||
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