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TPE是一种环保且无毒的橡胶高弹性材料，因此被广泛用于户外运动设备中，例如自行车车把，拉管，手指压板，潜水蛙脚，潜水眼镜等产品。细心的客户会担心TPE材料是否耐辐射（辐射）或耐老化。首先，衰老是不可避免的自然法则。衰老是自然界中的普遍过程。我们周围最常见的过程是出生，成长和衰老的生命过程，这是最典型的衰老过程。
因此，无论是塑料，弹性体还是金属，都不可避免地会逐渐“长大”！其次，热塑性弹性体材料的特定性能从产品的宏观性能退化到一定程度可以从微观角度进行分析：·光泽度损失，这是产品表表面老化现象；·泛黄，这意味着聚合物内部的化学键断裂或颜料改变；·褪色，这意味着颜料变色或丢失·产品的表面呈粉末状，这表明聚合物已严重老化，脆性，脆性，脆性和断裂，表明聚合物内层的分子已经断裂。3.热塑性弹性体材料为何会老化1.宏观分析由于大分子在加工和使用过程中会受到热，氧，水，光，微生物和化学介质等环境因素的综合影响，因此其化学成分和一系列结构发生变化，并且物理性能会相应变差，例如刚度，粘性，脆性，变色，强度损失等。这些变化和现象称为老化。2.微观分析：聚合物在热或光的作用下会形成激发分子。当能量足够高时，分子链将断裂形成自由基。自由基可以在聚合物内部形成链反应并继续引发。降解也可能导致交联。如果环境中存在氧气或臭氧，它还将引起一系列氧化反应，形成氢过氧化物（ROOH），并进一步分解为羰基。如果聚合物中残留催化剂金属离子，或在加工和使用过程中携带金属离子如铜，铁，锰和钴，则会加速聚合物的氧化降解反应。 。以上文献若需转载请备注出处：pbt塑料 http://pbtsl.com/
| 其它 其它 其它 | |
| 注射前70度烘干2~3小时以有利于注射生产,不烘干也可生产有些产品。注塑温度：160℃-195℃，建议180℃。适宜采用低压低速，长的保压时间生产。 | |
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | |
| 密度 | ASTM D-297 | 1 | g/cm3 | |
| 硬度 | ASTM D-2240 | 78 | - | |
| 拉伸强度 | ASTM D-412 | 5.5 | MPa | |
| 拉断伸长率 | ASTM D-412 | 400 | % | |
| 脆化温度 | GB1682 | -30 | ℃ | |
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