PMMA原料注射成型工艺是哪些

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丙烯酸，也称为PMMA或有机玻璃，其注射成型工艺如下。
1.塑料加工PMMA具有一定的吸水率，吸水率为0.3-0.4％，注模温度必须低于0.1％，通常为0.04％。水的存在会导致气泡，空气条纹和熔体透明度降低。因此，需要干燥过程。干燥温度为80-90℃，时间超过3小时。在某些情况下，可以100％使用再生材料。实际数量取决于质量要求，通常超过30％。再生材料应避免污染，否则将影响成品的透明度和性能。
2.在注塑机中使用PMMA对注塑机没有特殊要求。由于其高的熔融粘度，因此需要更深的凹槽和更大直径的喷嘴孔。如果要求产品强度高，则应使用长径比大的螺杆进行低温塑化。此外，PMMA必须存储在干燥的料斗中。
3.模具和浇口设计模具温度可以为60℃-80℃。主通道的直径应与内部锥度匹配。最佳角度为5°至7°。对于注射4mm或更大的产品，角度应为7°，主流道的直径为8-10mm，浇口的总长度不应超过50mm。对于壁厚小于4mm的产品，流道的直径应为6-8mm。对于壁厚大于4mm的产品，流道的直径应为8-12mm。侧门，扇形门和片状门的深度应为0.7至0.9t（t为产品壁的厚度），针形门的直径应为0.8至2mm；较小的尺寸应用于低粘度。常见的排气孔深度为0.05至0.07mm，宽度为6mm。脱模斜率在30′-1°和30′-1°之间。
4.熔体温度可以通过注气法测量：从210℃-270℃，取决于取决于供应商提供的信息。
5，注射温度可以快速注射，但为避免高内应力，应采用多步注射，如慢-快-慢等，较慢的速度用于较厚的零件。
6.如果保留时间为260℃，则保留时间不应超过10分钟。如果温度为270℃，保留时间不能超过8分钟。丙烯酸性能1.具有水晶般的透明性，透光率超过92％，光线柔和，视野清晰。用染料进行丙烯酸着色具有良好的显色效果。2.丙烯酸板具有优异的耐候性，高表面硬度和表面光泽以及良好的高温性能。3.压克力板具有良好的加工性能。它可以用于热成型或机械加工。4.透明丙烯酸板的透光率与玻璃相当，但密度仅为玻璃的一半。此外，它不如玻璃易碎，即使破裂也不会像玻璃一样形成尖锐的碎片。5.丙烯酸板的耐磨性接近铝，具有良好的稳定性和耐各种化学腐蚀。6.丙烯酸板具有良好的印刷性和喷涂性。采用适当的印刷和喷涂工艺可使丙烯酸产品具有理想的表面装饰效果。
7，阻燃性：不是自发性的，属于易燃产品，不具有自熄性。 。以上文献若需转载请备注出处：PBT树脂 http://pbtsl.com/

延伸阅读—PMMA 赢创德固赛 NTA-1应用案列
耐热,耐候,高强度 其它 注塑
薄壁部件，汽车零配件
高硬度，高强度，耐热性高，抗冲击性能好，耐刮擦，流动性好，耐候性好
参考数据
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据
密度 ISO 1183 1.18 g/cm3
熔融指数 ISO 1133 230℃，3.8kg 3.5 g/10min
融化体积流率（MVR） ISO 1133 230℃，3.8kg 3.0 cm3/10min
拉伸模量 ISO 527-2/1 2700 MPa
拉伸强度 ISO 527-2/50 屈服 68.0 MPa
拉伸应变 ISO 527-2/50 屈服 5.0 %
拉伸伸长率 ISO 527-2 断裂 10 %
简支梁缺口冲击强度 ISO 179/1eU 33 KJ/m2
热变形温度 ISO 75-2/A 1.8MPa，未退火 102 ℃
维卡软化温度 ISO 306 110 ℃
阻燃性 UL 94 1.6mm HB
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