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PS发泡层合片材配方？
配方一：
在发泡倍率为8、厚度为1.9mm的聚对甲基苯乙烯树脂的挤出发泡片材的一面，热贴合高抗冲聚苯乙烯薄膜后，辐照50mrad的高能射线。这样得到的层合物聚对甲基苯乙烯树脂发泡片的凝胶率为68%，而HIPS薄膜的凝胶率为0。辐射后尺寸变化率变小，剥离强度增加，黏结力优良。
配方二：
在含交联助剂三聚氰酸酯三烯丙酯5%W、发泡倍率为12、厚度为2.3mm的聚对甲基苯乙烯发泡片材，两面热贴合同量交联助剂的厚度为lOOmm的聚对甲基苯乙烯树脂薄膜，辐照25mrad高能电子束，得到交联层合物，层合物两面薄膜凝胶率为45%，加热到110℃以上不能剥离，耐热性优良。
配方三：
在与配方二相同的聚对甲基苯乙烯泡沫片材一面，夹厚30um的EVA热熔胶，与厚度为lOOum的PET薄膜热熔层合后，用高能电子束辐照25mrad，得到交联层合物。聚对甲基苯乙烯发泡片材的凝胶率为45%，而PET薄膜的凝胶率为0。EVA热熔胶的凝胶率为40%。即使加热到80℃以上，也不能剥离，层合物耐热性优良。即使在热油中沸腾，也不能剥离。
配方四：
将厚度为lOOum的LDPE薄膜代替配方三中的PET薄膜，其他同配方三一样，制得的交联层合物，LDPE薄膜凝胶率为48%，有良好的耐热性、耐油性。
应当指出的是聚对甲基苯乙烯发泡倍率小于1.5时，绝热性、保温性、弹性均不足；发泡倍率超过40时，缺乏刚性和强度。当发泡片材厚度小于0.5mm时，绝热、弹性、强度、保温性都小；厚度超过8mm时，热成型性差，加工容器困难。交联度大，热成型加工困难。当用1mrad以下剂量时，交联度小，耐热性、黏合强度等不足；超过75mrad时，交联度过大，产生脆性，热成型难，尤其凝胶率在95%以上时，不能热成型。 。以上文献若需转载请备注出处：PBT树脂 http://pbtsl.com/
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | |
| 密度(23°C) | ISO1183 | 1.06 | g/cm3 | |
| 表观密度 | 0.60 | g/cm3 | ||
| 熔流率（熔体流动速率）(200°C/5.0kg) | ISO1133 | 5.0 | g/10min | |
| 收缩率 | 0.40到0.70 | % | ||
| 吸水率(平衡,23°C,50%RH) | ISO62 | <0.10 | % | |
| 拉伸应力(屈服) | ISO527-2 | 32.0 | MPa | |
| 拉伸应变(断裂) | ISO527-2 | 40 | % | |
| 弯曲模量 | ISO178 | 2500 | MPa | |
| 悬壁梁缺口冲击强度(23°C) | ISO180/1A | 7.0 | kJ/m2 | |
| 维卡软化温度 | ISO306/B50 | 81.0 | °C | |
| UL阻燃等级(1.6mm,ALL) | UL94 | V-2 | ||
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