相关标签:意大利Eurocompound PC、台湾新光 PC、美国MBA聚合物 PC胶料、良好的抗腐蚀性 PC、挤出吹塑成型 PC、低CLTE PC胶料
PC材料注射工艺:在成型过程中,湿度控制和成型过程条件的选择是影响成型质量的两个最重要的因素,其描述如下:水分控制:即使遇到非常低的水分,moisturePC塑料也会水解并断裂键,降低分子量,降低物理强度。因此,在模塑过程之前,聚碳酸酯的水分应严格控制在0.02%以下,以避免模塑产品的机械强度降低或表面上出现气泡和银条纹的异常现象。为避免水分引起的异常情况,应在加工前将聚碳酸酯用热风干燥机干燥三到五个小时以上,并将温度设定为120℃,或者可以通过除湿干燥机对水分进行处理,但要进行除湿漏斗入口处的空气露点应为-30°C。注塑:为满足各种注塑工艺的需求,聚碳酸酯具有不同的熔体指数规格。通常可以将5至25g/10min之间的熔体指数用于注塑成型。但是,根据注射成型机的种类,成型品的形状和聚碳酸酯的规格,最佳的加工条件相差很大,应根据实际情况进行调整。1.注塑机选择要点:夹紧压力:成品投影面积每平方厘米0.47至0.78吨(或每平方英寸3至5吨)。机器尺寸:成品的重量约为注塑机容量的40%至60%。如果机器使用聚苯乙烯表示容量(盎司),则需要减少10%。使用了GUANGDA的容量。1盎司=28.3克。螺钉:螺钉的长度至少应为15个直径,其L/D为20:1。压缩比优选为1.5∶1至30∶1。螺钉前端的止回阀应为滑环型,树脂可流动间隙至少应为3.2MM。喷嘴:尖头端部开口至少应为4.5MM(直径)。如果成品重量大于5.5KG,则喷嘴直径应大于9.5MM。另外,尖端开口需要比浇口直径小0.5至1mm,并且该段越短越好,约为5mm。2.成型条件要点:熔融温度和模具温度:最佳成型温度设置与许多因素有关,例如注塑机尺寸,螺杆配置,模具和成型产品设计以及成型周期。一般而言,为了使塑料逐渐熔融,在进料管的后部/进料区中设置较低的温度,并且在进料管的前部中设置较高的温度。但是,如果螺丝设计不当或L/D值太小,也可以使用反向温度设置。就模具温度而言,高温模具可以提供更好的表面外观,残余应力也较小,并且可以填充更薄或更长时间的模塑产品。较低的模具温度可以缩短成型周期。螺杆转速:建议为40到70rpm,但这取决于机器和螺杆设计。注射压力:为了尽快填充模具的最高压力,注射压力越大越好,通常约为850至1,400KG/CM2,最高为2,400KG/CM2。背压:通常,设定值越低越好,但建议使用3至14KG/CM2的均匀进给量。注射速度:射速与浇口的设计密切相关。当使用直接门或边缘门时,为防止日光现象和波流现象,应降低射速。另外,如果成品的厚度大于5MM,为避免出现气泡或凹陷,缓慢注射将有所帮助。通常,射速的原理是:越薄越快,越厚越慢。从注塑成型转向保压保护。压力保持应尽可能低,以避免模塑产品中的残余应力。残余应力可以通过退火去除或降低;条件是大约120分钟到130摄氏度,持续大约30分钟到1个小时。3.桶清洁:(1)在聚碳酸酯的成型温度下,添加清洁材料(通用级聚苯乙烯或穿透苯),并连续喷射20至30次。(2)向后移动机器,并继续喷涂清洁材料,直到注入的清洁材料开始膨胀并起泡沫。(3)将机筒温度重置为200至230°C。(4)继续喷涂清洁材料,直到清洁材料的熔融温度达到260℃,并且外观看起来非常干净透明 。以上文献若需转载请备注出处:PBT树脂 http://pbtsl.com/
其它 其它 注塑 | |
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | |
熔融指数 | ASTM D-1238 | 10.5 | g/10min | |
模具收缩率 | 3.2mm | ASTM D-955 | 5-7 | 10 |
比重 | ASTM D-792 | 1.2 | ||
吸水率 | % | ASTM D-570 | 0.15 | |
拉伸强度 | 断裂点 | ASTM D-638 | 69 | MPa |
洛氏硬度 | R | ASTM D-785 | 118 | |
弯曲模量 | ASTM D-790 | 2343 | MPa | |
拉伸强度 | 屈伏点 | ASTM D-638 | 62 | MPa |
拉伸率 | 断裂点 | ASTM D-638 | 130 | % |
冲击强度 | 缺口23°C | ASTM D-256 | 800 | J/M |
弯曲强度 | ASTM D-790 | 96 | MPa | |
损耗因数 | 60Hz | ASTM D-150 | 0.0009 | |
介电常数 | 60Hz | ASTM D-150 | 3.17 | |
损耗因数 | 1MHz | ASTM D-150 | 0.01 | |
介电常数 | 1MHz | ASTM D-150 | 2.96 | |
体积电阻率 | ASTM D-257 | 1.0×10 | Ohm-cm | |
阻燃性 | UL94 | 1.1 | mm | |
线膨胀系数 | E831 | 6.8×10 | 1/°C | |
热变形强度 | 0.45MPa | ASTM D-648 | 137 | °C |
UL长期使用温度 | UL746B | 130 | °C | |
维卡软化点 | ASTM D-1525 | 154 | °C | |
阻燃性 | UL94 | HB | ||
热变形温度 | 1.8MPa | ASTM D-648 | 132 | °C |
厚街劲稳鞋材有限公司 主要经营各种防霉片.防霉剂.调色鞋乳.意大利腊块.防泼水等等鞋化材料.诚信.价格.品质.服务.是我们赢得市场的关键.团结.奉献.开拓.创新.我们以诚为本.以质为基.以技为导.不断提高进取.一如既往的为新老用户提供优质的产品和热忱佳的服务.专业研究防霉抗菌材料.提供专业及时的上门服务.现已成为一家国际性企业.在防霉抗菌方面.我们一直走在行业的前沿.并有自己的专利产品.定型布.我们可以达到意大利的水准.鞋化方面.我们有二十多年的实践经验.随着市场潮流的不断推进.我们没有墨守成规.将自己的产品和技术不断的提升.务求能够将新的产品及技术介绍给客户.以达到真正满足顾客及消费者之需求.企业的强大和发展离不开过硬的技术和优秀员工.我司有着一批对制鞋方面具有丰富经验并富有责任心的技术人员.致力于新产品和市场开发.现时.我们已在广州.武汉.福建.成都设立分销点.并着手开拓国际市场.已在越南的胡志明.河内和海防设立分支机构.希望能将新概念及技术与客户共同分享.以此提高制鞋水准及保障出货.霉特灵.防霉片.新科研产品.结合美国.日本技术.具有二氧化氯和植物精油两种先进的防霉方式.杀菌种类更多.更全面.保险系数达到100%.让你无后顾之忧.本产品对霉菌.蓝绿菌.大肠菌.真菌.病毒.藻类.芽孢.异养菌等有的抑制作用.本产品可从防霉片中释放出有效因子.杀灭霉菌或抑制霉菌生长.使用后在一定的空间内防霉片吸收该空间空气中的水份.同时释放灭菌气体.可根据空气中湿度的大小.灭菌气体就随之改变.达到灭菌效果.其时间可持续六个月之久.保证产品安全到达.该产品无色无毒害.不含砷.锡.汞等重金属.安全环保.可完全回收利用及降解.在泥土中二个月完全降解.防霉片.美国技术.缓释型二氧化氯.先进的防霉方式.本产品对霉菌.蓝绿菌.大肠菌.真菌.病毒.藻类.芽孢.异养菌等有的抑制作用.防霉片能有效消灭鞋类产品中的细菌和霉菌.而且环保.防霉片远较青芥.喷剂.抽湿器.紫外光等各类方法更有效消除霉菌.在运输途中能为鞋类产品及包装提供完全的保护.让顾客能购买到清爽干净无臭味的鞋子.该产品无色无毒害.不含砷.锡.汞等重金属.安全环保.可完全回收利用及降解.在泥土中二个月完全降解.霉必清防霉片的成份为可循环再造的低浓度食品级聚乙烯.霉必清防霉片的优点1.有效对抗霉菌2.对正确使用者安全无害3.不会损害环境.减少废物及垃圾4.按四周的温度及湿度调节释放份量5.只需轻轻接触.便可发挥抗霉功能6.消除臭味.保持鞋子气味清新.防霉片.日本技术.从植物中提炼精油.先进的防霉方式.使用方便.本产品对霉菌.蓝绿菌.大肠菌.真菌.病毒.藻类.芽孢.异养菌等有的抑制作用.本产品可从防霉片中缓慢释放出有效因子.杀灭霉菌或抑制霉菌生长.使用防霉片后在一定的空间内可吸收该空间空气中的水份.同时释放灭菌气体.可根据空气中湿度的大小.灭菌气体就随之改变.达到灭菌效果.其时间可持续六个月之久.保证产品安全到达.该产品无色无毒害.不含砷.锡.汞等重金属.安全环保.可适用于鞋子.服装
● abs和pc材质区别
● pc塑料粒子的特点
● ppa胶料熔胶温度多少
● 原料增强PA6是否对身体有害
● TPU材料有毒吗