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pom料注塑时易发黄是什么原因？
原因分析：
1.注塑温度过高导致pom料烧黄分解
2.注塑机在pom料注塑前没有清洗干净，有黄色脏物质残留
3.排气不畅导致
4.如果以上3点都检查之后排除，则可能是原料本身问题
解决办法：
1.按照pom料物性参数调节注塑各段温度到合适温度
2.注塑前清洗干净注塑机，保证没有残留物
3.增加排期孔，保证排期通常
4.更换材料比如联系保证
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| 其它 其它 注塑 | |
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | |
| 密度 | ISO 1183 | 1.41 | g/cm3 | |
| 熔融指数 | 190℃/2.16kg | ISO 1133 | 8 | cm3/10min |
| 成型收缩率 | Across flow | ISO 294-4 | 1.6 | % |
| 成型收缩率 | flow | ISO 294-4 | 2 | % |
| 拉伸模量 | ISO 527-2/1A/1 | 2600 | MPa | |
| 拉伸应力 | Yield | ISO 527-2/1A/50 | 49 | MPa |
| 拉伸应变 | Yield | ISO 527-2/1A/50 | 8 | % |
| 弯曲模量 | 23℃ | ISO 178 | 2560 | MPa |
| 夏比缺口冲击强度 | 23℃ | ISO 179/1eA | 5 | KJ/M2 |
| 悬臂梁冲击强度 | -30℃ | ISO 179/1eU | 90 | KJ/M2 |
| 悬臂梁冲击强度 | 23℃ | ISO 179/1eU | 110 | KJ/M2 |
| 热畸变温度 | 1.8MPa,Unannealed | ASTM D648 | 32.2 | ℃ |
| 热畸变温度 | 1.8MPa,Unannealed | ISO 75-2/A | 90 | ℃ |
| 维卡软化温度 | ISO 306/B50 | 161 | ℃ | |
| 熔化温度 | DSC | ISO 11357 | 166 | ℃ |
| 线性热膨胀系数 | flow | ISO 11359-2 | 0.00010 | cm/cm/℃ |
| 线性热膨胀系数 | Transverse | ISO 11359-2 | 0.00010 | cm/cm/℃ |
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