增强尼龙成型的工艺

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?增强尼龙玻璃纤维的成型过程与未增强的成型过程基本相同，但注入压力和注射速度适当增加，因为流动相对增强。
由于玻璃纤维在注射成型过程中沿流动方向取向，因此在取向方向上机械性能和收缩率增强，导致产品变形和翘曲。在设计模具时，浇口的位置和形状应合理，并且在此过程中可以改善模具的温度。取出产品后，将其置于热水中使其缓慢冷却。
加入的玻璃纤维的比例越大，注塑机的塑化部件的磨损越大，优选使用双金属螺杆和机筒。广泛用于齿轮，轴承，风扇叶片，泵叶片，自行车零件，汽车零件，渔具和一些精密工程产品。
它具有良好的耐热性，耐磨性，耐油性和耐化学性。它还大大降低了原料的吸水和收缩力，并具有优异的尺寸稳定性和优异的机械强度。
与纯尼龙相比，增强尼龙的机械强度，刚性，耐热性，抗蠕变性和疲劳强度大大提高，并且伸长率，模具收缩率，吸湿性和耐磨性降低。性能主要取决于纤维与树脂的粘合强度，含量，纵横比和取向。可以注塑和挤出。广泛应用于航空航天，汽车，机械，化工等领域，制造耐热结构塑料件。 。以上文献若需转载请备注出处：PBT树脂 http://pbtsl.com/

延伸阅读—PA66 南京鸿瑞 A3010应用案列
矿物增强 其它 其它
参考数据
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据
洛氏硬度 ASTM D785 125 R
密度 ASTM D792 1.40 g/cm3
拉伸强度 ASTM D638 185 kg/cm2
弯曲强度 ASTM D790 230 kg/cm2
弯曲模量 ASTM D790 10220 kg/cm2
悬臂梁缺口冲击强度 ASTM D256 11 Kgcm/cm
注塑成型温度范围 260-285 ℃
热变形温度 ASTM D648 260 ℃
熔点 265 ℃
矿物含量 50 %
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