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?聚甲醛（POM）是一种线性聚合物，没有侧链，高密度和高结晶度。它具有良好的机械性能，优异的抗蠕变性和应力松弛能力，并且热塑性塑料的抗疲劳性非常高。高，具有优异的自润滑性，耐磨性和耐化学性，是一种广泛使用的工程塑料。POM具有低吸湿性，树脂在加工前不需要干燥。如果需要，可以在90至100℃下干燥2至4小时。POM的熔体粘度对剪切速率敏感。因此，为了改善熔体流动性，不可能单独提高温度，而是提高注入速度和注入压力。POM是一种热敏塑料，在240°C时严重分解。在210℃。停留时间不应超过20分钟;即使在190℃下，停留时间也应优选不超过1小时。成型时，应尽可能选择较低的成型温度和较短的加热时间，以确保材料的流动性。POM具有相对明显的熔点，共聚POM为165℃，均聚POM为175℃。在模塑时，桶温度的分布在前段为190至200℃，180至190℃。中间阶段为℃，后阶段为150至180℃，喷嘴温度为170至180℃。对于薄壁产品，机筒温度可适当增加，但不超过210℃。模具温度通常控制在80到100°C。对于薄壁长距离和复杂形状，模具温度可以提高到120°C。
提高模具温度有利于熔体流动工作，避免该产品由于冷却速度过快，也提高了产品的冲击强度，也提高了成型收缩率。注射压力对POM产品的机械性能影响不大，但对熔体的流动性和产品的表面质量有很大影响。注射压力力的大小主要取决于产品的形状，壁厚，模具的流动，浇口尺寸和模具温度。对于小型闸门，薄壁长距离，大面积产品，注射压力较高，120-140MPa;对于大型浇口，厚壁短节距，小面积产品，注射压力为40-80MPa;一般产品约为100MPa。适当增加注射压力有利于改善产品的熔体流动和表面质量，但过高的压力会导致产品溢出。由于POM具有高结晶度和大体积收缩，为了防止产品中的空隙和凹痕等缺陷，必须有足够的停留时间进行加料。通常，产品越厚，停留时间越长。注射速度取决于制品的壁厚。薄壁产品应快速注入，以防止熔体过早凝固;厚壁产品应缓慢注入，以免喷雾，影响产品的外观和内在质量。为了消除制品中的残余内应力并减少后收缩，通常需要热处理。热处理以空气或油为介质，温度为120-130℃。时间长短取决于产品的壁厚;通常，对于每增加1mm的壁厚，退火处理时间增加约10分钟。热处理效果可以通过极性溶剂浸渍法来判断;将热处理产物浸入30％盐酸溶液中30分钟，如果没有裂纹，产品中残留的内应力小，达到处理目的。
POM塑料在加工温度下经过一定温度或加热后会长时间降解，释放出大量有害的甲醛气体，不仅影响产品质量，腐蚀模具，危害人体健康，还会引起气体膨胀在它严重的桶里。爆炸等生产事故。因此，除严格控制成型工艺条件外，操作过程中应注意以下几点：1严格控制POM成型温度和料筒中的材料停留时间;2驾驶前预热，首先预热喷嘴，然后加热枪管;3，加工POM时，如果加工温度超过POM的桶内有材料，首先使用PE清洗桶作为清洁材料。当温度下降到POM的加工温度时，再次用PE清洗桶，然后可以将材料送入模塑。4在成型过程中，如果有严重的刺激性甲醛气味当产品上有黄褐色条纹时，表明材料已经退化。此时，气瓶中的物料应采用空气注入的方法排出，桶体应用PE清洗，然后经过正常处理;一些材料或添加剂（例如PVC，含卤素的阻燃剂等）对POM具有降解作用并且必须严格分离并且不允许混合。聚甲醛也称为聚氧亚甲基，聚氧亚甲基，英文名polyoxyxyththylene（简称POM）。分子结构和结晶度使其具有优异的物理和机械性能，被称为金属塑料。
POM是一种乳白色不透明结晶线性热塑性树脂，具有良好的综合性能和着色性，高弹性模量，高刚性和硬度，比强度和接近金属的比刚度;抗拉强度，抗弯强度，优异的抗蠕变性和抗疲劳性，抗重复冲击性，优异的负荷恢复性;摩擦系数低，耐磨性好，尺寸稳定性好，表面光泽度好，粘弹性高，电绝缘性好，不受温度影响;良好的绝缘性，不受湿度影响;优异的耐化学性：除强酸，酚类和有机卤化物外，对其他化学品稳定，耐油;机械性能受温度影响较小，热变形温度高。缺点是阻燃性差，火焰慢慢燃烧，氧指数小，即使加入阻燃剂，为满足要求，耐候性不理想，应增加稳定剂用于户外应用。
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