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?什么是阻燃PC塑料的注塑温度？阻燃剂的比重：1.18-1.20g/cm3成型收缩率：0.5-0.8％成型温度：230-320°C干燥条件：110-120°C8小时可在-60~120°C长时间使用材料性能影响使用高强度，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性好，耐腐蚀，耐磨，但自润滑性差，应力开裂倾向，高温易水解，与其他相容性差树脂。适用于制作小型仪器部件，绝缘透明部件和抗冲击部件。
Pc塑料原料注射温度性能：
1.无定形材料，热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿性低但对水敏感，必须进行干燥。成型收缩率小，易于熔融开裂和应力集中。因此，应严格控制成型条件，塑料部件必须退火。
2.熔点高，粘度高，塑料部件超过200g，建议使用加热延伸喷嘴。
3，冷却速度快，模具铸造系统基于粗，短的原则，最好将冷料设置好，浇口应大，模具应加热。
4.如果材料温度过低，会导致材料不足，塑料部件会变钝，材料温度过高，塑料部件会发泡。当模具温度低时，收缩率，伸长率，冲击强度高，并且弯曲，压缩和拉伸强度低。当模具温度超过120度时，塑料部件缓慢冷却，模具容易变形。
什么是阻燃PC塑料的注塑温度？PC注塑温度，PC模具温度，如何控制PC成型工艺？请参考以下阻燃pc塑料注塑工艺介绍：
一，工艺特点
1.溶液的流动性对温度敏感，对压力不敏感，接近牛顿流体，对粘度温度敏感。类型。
2，可视为非结晶聚合物，无明显熔点，溶液粘度高，流动困难，模具浇道浇口要求短而粗，以减少压力损失，并要求高注射压力。
3.树脂在高温下容易水解，产品上会生成银线。在加工前应将树脂干燥，使水含量低于0.02％。在加工过程中，树脂应保持温暖，以防止树脂吸收水分。
4，产品易开裂，注意消除产品在加工过程中的内应力，如提高模具温度，对产品进行后处理。
工艺特点二
1.产品的模塑收缩率为0.5-0.7％，流动方向与垂直方向基本相同。
溶液的流动性与产品的壁厚有关。PC溶液流动长度比为80-100：1，产品厚度一般不小于1MM，大多在1.5-5MM之间;
2.对于壁厚小于3毫米，流动长度小于250毫米的产品，允许点门直径为0.8-1毫米;
3.排气槽深度小于0.03MM;
4.为了便于平滑填充，模具温度可在120-0°C之间选择;
二，成型设备要求
1.设备容量：产品的注入量要求不超过注塑机标称体积的60-70％。
2.螺杆：螺杆的长径比L/D为15-20，压缩比为2-3。
3.温度控制仪表：温度控制仪表需要在400°C和0°C之间自由调节。
4.喷嘴：由于PC的流动性差，喷嘴孔直径为3-6MM，孔长为12-25MM，并配有独立的加热装置。
三，材料准备
物料干燥：干燥温度在100-130°C之间，时间4-5小时
注射成型允许水含量：0.02％或更低
四是成型工艺
注射温度度：注射温度在280-300℃之间，注射温度不能低于260℃，否则难以形成，340℃热分解;
喷嘴230-250°C一般机筒温度：260-280°C，260-290°C260-270°C
注射压力：80-120MPA，用于薄壁产品注射成型120-150MPA
注射速度：PC注射速度太慢，产品容易起皱，注射速度太快，溶液可能破裂，表面出现在浇口附近，产品表面粗糙，除薄壁外，小浇口，深孔，长工艺产品，一般采用中速或慢速注射成型，应采用多级注射;
模具温度：模具温度一般为80-100°C，对于复杂形状，薄壁产品，要求高的产品模具温度可在100-120°C;
螺杆转速：30-60（r/min）为宜;背压需要10-15％的注射压力;
推荐注塑成型工艺注塑：热流道模具滤芯温度：300°C，第一个300°C后1）285°C后2）270°C注塑时间16S冷却时间24S，注塑压力（初级/次级）120/84MPA，注射速度三级控制，模具温度为80-90°C;
五，产品加工
热处理为了消除PC产品的内应力，可以对产品进行热处理。热处理介质是空气，甘油，液体石蜡等，热处理温度在110-135℃之间。处理时间取决于产品尺寸，形状，使用要求和热处理介质。差异可以从几十分钟到几小时不等。 。以上文献若需转载请备注出处：PBT树脂 http://pbtsl.com/
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