长期供应TPV 101-55原材料 ！关于101-55注塑温度(成型温度),101-55缩水率,101-55流动性等相关参数请参照美国埃克森美孚厂家提供的物性表数据。
1、PSU/S2010G4/德国巴斯夫
2、PPO/PX1005X-701/沙伯基础（原GE）
3、LCP/E471i BK210P/日本宝理
4、PA6/10G3-201/漳州长春
5、PA66/70G33HS1L BK031/深圳杜邦
6、PA66/CM3004G30/日本东丽
7、PBT/B4406G6 Q717/德国巴斯夫
8、PC/EXL1414 BK1A068L/沙伯基础（原GE）
9、PC/ABS/C1200HF-701/沙伯基础（原GE）
10、PETG/K2012(太空包)/韩国SK
以下数据由:PBT http://pbtsl.com/ 提供
| 耐化学性良好,良好的耐热老化性能,耐臭氧性能,良好的抗蠕变性,尺寸稳定性良好,可回收材料,绝缘,良好的电气性能,耐疲劳性能,低的压缩变形性 型材挤出成型,多次注射成型,共挤出成型,注射成型,片材挤出成型,挤出 | 黑色 |
| 隔膜,消费品应用领域,管件,汽车领域的应用,家电部件,汽车的发动机罩下的零件,垫圈,密封件,电气元件 | |
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | ||
| 比重 | —— | ASTMD792 | 0.968 | g/cm3 | |
| 比重 | —— | ISO1183 | 0.970 | g/cm3 | |
| DetergentResistance | UL2157 | f4 | |||
| DetergentResistance | UL749 | f3 | |||
| 肖氏硬度(邵氏A,23°C) | ISO868 | 59 | |||
| 拉伸应力-横向流量(100%应变,23°C) | ASTMD412,ISO37 | 2.10 | MPa | ||
| 抗张强度-横向流量(断裂,23°C) | ASTMD412,ISO37 | 5.20 | MPa | ||
| 伸长率-横向流量(断裂,23°C) | ASTMD412,ISO37 | 400 | % | ||
| 撕裂强度-横向流量 | 23°C3 | ASTMD624 | 16.0 | kN/m | |
| 撕裂强度-横向流量 | 23°C4 | ISO34-1 | 16 | kN/m | |
| 压缩永久变形 | 70°C,22hr5 | ASTMD395B | 22 | % | |
| 压缩永久变形 | 125°C,70hr5 | ASTMD395B | 38 | % | |
| 压缩永久变形 | 70°C,22hr6 | ISO815 | 22 | % | |
| 压缩永久变形 | 125°C,70hr6 | ISO815 | 38 | % | |
| 空气中拉伸强度的变化率(150°C,168hr) | ASTMD573,ISO188 | -7.0 | % | ||
| 空气中极限伸长率的变化率(150°C,168hr) | ASTMD573,ISO188 | 13 | % | ||
| 空气中硬度计硬度的变化率(邵氏A,150°C,168hr) | ASTMD573,ISO188 | 3.0 | |||
| 拉伸强度的变化率 | 5°C,166hr,在氟里昂11中 | ASTMD471,ISO1817 | 0.0 | % | |
| 拉伸强度的变化率 | 23°C,166hr,在10％氯化锌中 | ASTMD471,ISO1817 | 2.0 | % | |
| 拉伸强度的变化率 | 23°C,166hr,在1－丙醇中 | ASTMD471,ISO1817 | 8.0 | % | |
| 拉伸强度的变化率 | 23°C,166hr,在吡啶中 | ASTMD471,ISO1817 | 2.0 | % | |
| 拉伸强度的变化率 | 23°C,166hr,在丙烯酸正丁酯中 | ASTMD471,ISO1817 | 16 | % | |
| 拉伸强度的变化率 | 23°C,166hr,在二甲基甲酰胺中 | ASTMD471,ISO1817 | -4.0 | % | |
| 拉伸强度的变化率 | 23°C,166hr,在甘油中 | ASTMD471,ISO1817 | -5.0 | % | |
| 拉伸强度的变化率 | 23°C,166hr,在海水中 | ASTMD471,ISO1817 | 3.0 | % | |
| 拉伸强度的变化率 | 23°C,166hr,在基准燃料A中 | ASTMD471 | -9.0 | % | |
| 拉伸强度的变化率 | 23°C,166hr,在基准燃料C中 | ASTMD471,ISO1817 | -25 | % | |
| 拉伸强度的变化率 | 23°C,166hr,在锂基润滑脂中 | ASTMD471,ISO1817 | -9.0 | % | |
| 拉伸强度的变化率 | 23°C,166hr,在邻苯二甲酸二辛酯中 | ASTMD471,ISO1817 | 11 | % | |
| 拉伸强度的变化率 | 23°C,166hr,在松节油中 | ASTMD471,ISO1817 | -27 | % | |
| 拉伸强度的变化率 | 23°C,166hr,在溴代苯中 | ASTMD471,ISO1817 | -30 | % | |
| 拉伸强度的变化率 | 23°C,166hr,在液压刹车液中 | ASTMD471,ISO1817 | -6.0 | % | |
| 拉伸强度的变化率 | 23°C,166hr,在乙醚中 | ASTMD471,ISO1817 | 3.0 | % | |
| 拉伸强度的变化率 | 23°C,166hr,在正己烷中 | ASTMD471,ISO1817 | 14 | % | |
| 拉伸强度的变化率 | 23°C,168hr,在10％盐酸中 | ASTMD471,ISO1817 | -9.0 | % | |
| 拉伸强度的变化率 | 23°C,168hr,在15％氯化钠中 | ASTMD471,ISO1817 | -10 | % | |
| 拉伸强度的变化率 | 23°C,168hr,在2.5％洗涤剂中（汰渍） | ASTMD471,ISO1817 | -19 | % | |
| 拉伸强度的变化率 | 23°C,168hr,在50%氢氧化钠中 | ASTMD471,ISO1817 | -9.0 | % | |
| 拉伸强度的变化率 | 23°C,168hr,在95％乙醇中 | ASTMD471,ISO1817 | -7.0 | % | |
| 拉伸强度的变化率 | 23°C,168hr,在98％硫酸中 | ASTMD471,ISO1817 | -5.0 | % | |
| 拉伸强度的变化率 | 23°C,168hr,在醋酸中 | ASTMD471,ISO1817 | -13 | % | |
| 拉伸强度的变化率 | 23°C,168hr,在环己烷中 | ASTMD471,ISO1817 | 15 | % | |
| 拉伸强度的变化率 | 23°C,168hr,在甲乙酮中 | ASTMD471,ISO1817 | 31 | % | |
| 拉伸强度的变化率 | 23°C,168hr,在异丙醇中 | ASTMD471,ISO1817 | 12 | % | |
| 拉伸强度的变化率 | 23°C,168hr,在在三氯乙烯中 | ASTMD471,ISO1817 | 39 | % | |
| 拉伸强度的变化率 | 100°C,166hr,在ASTM#1油中 | ASTMD471,ISO1817 | -13 | % | |
| 拉伸强度的变化率 | 100°C,166hr,在锂基润滑脂中 | ASTMD471,ISO1817 | -25 | % | |
| 拉伸强度的变化率 | 100°C,168hr,在IRM903油中 | ASTMD471,ISO1817 | -40 | % | |
| 拉伸强度的变化率 | 100°C,168hr,在去离子水中 | ASTMD471,ISO1817 | -11 | % | |
| 拉伸强度的变化率 | 125°C,70hr,在IRM903油中 | ASTMD471,ISO1817 | -8.0 | % | |
| 拉伸强度的变化率 | 125°C,166hr,在Pydraul312中 | ASTMD471,ISO1817 | -19 | % | |
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