制造尼龙66的工艺流程图

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理论上,使己二酸和乙二胺以1:1的摩尔比进行缩聚反应,得到尼龙66。为了获得高分子量聚合物,缩聚反应需要严格控制两种单体原料的摩尔比。当某种单体过量生产时,将影响产物的相对分子质量。因此,在进行缩聚反应之前,首先将己二酸和乙二胺混合以制备乙二胺二酸盐(称为6盐),然后分离纯化以确保没有过量的单体,然后进行缩聚反应。(1)尼龙66盐的制备尼龙66盐是无味,无腐蚀性的淡白色或淡黄色宝石状单斜晶体。在室温下,尼龙66盐在干燥或溶液中相对稳定,但是当温度高于200°C时,会发生聚合。水溶液法:将精制的六亚甲基二胺制备成30%的水溶液,加入等量的己二酸,在40-50°C下进行中和反应以形成PA66盐,然后制备50%的水溶液。加入粘度为0.5%的乙酸稳定剂,用0.5%?1.0%的活性炭脱色,或蒸发,浓缩,结晶并干燥该溶液以制成固体。(2)66种盐的缩聚反应是可逆的平衡反应在整个缩聚反应中提供大量热量反应过程中会产生水除去水是获得高分子量聚酰胺66的必要条件。无论间歇式缩聚还是连续式缩聚,都必须在反应的后期采取真空排水和其他措施。聚合物的产率总是小于输入单体的重量。例如,对于平均分子量为13,000的聚合物,其理论产量仅约为原料单体重量%。(3)控制分子量和多分散性在生产实践中,加入少量的己二酸作为分子量调节剂,尼龙66的分子量由体系中水的分压和分子量调节剂控制。加入单官能化合物(例如乙酸)用作分子量调节剂,单官能化合物用作链端。添加的单官能分子的数量是系统发条聚合物的分子链总数的两倍。(4)聚合物中低分子物质的含量小,通常小于1%,并且不需要单体去除过程。(5)熔融聚合物的热稳定性差。聚六亚甲基己二酰胺可在高温下生成环戊酮。环戊烷酮是聚六亚甲基己二酰胺的交联剂,可促进大分子链的交联,产生网络结构并形成凝结。胶。大分子链上的己二酰基结构很容易与末端氨基缩合形成吡咯结构,从而使聚合物变黄。(6)缩聚反应压力控制的特性首先,为防止六亚甲基二胺挥发而在高压下进行缩聚的方法。66盐中的六亚甲基二胺和己二酸在预缩聚反应中转化为酰胺键后,在真空下进行后缩聚反应以除去水。增加产品的分子量。
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延伸阅读—PA66 意大利兰蒂奇 A45应用案列
其它 其它 注塑
参考数据
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据
吸水率 ASTM D-570 1.3-0.2 %
饱和吸水率 ASTM D-570 8.5±0.5 %
熔点 ASTM D-648 254
密度 ASTM D-792 1.14 g/cm
阻燃性 UL 94 V2/1.5mm Class/mm
弯曲模量 C ASTM D-790 1200 MPa
断裂伸长率 D ASTM D-638 50-60 %
弯曲强度 D ASTM D-790 115 MPa
冲击强度 C ASTM D-256 不断裂 J/M
弯曲强度 C ASTM D-790 55 MPa
冲击强度 D ASTM D-256 30 J/M
弯曲模量 D ASTM D-790 2800 MPa
洛氏硬度 D ASTM D-785 R118
拉伸强度 D ASTM D-638 85 MPa
拉伸强度 C ASTM D-638 60 MPa
断裂伸长率 C ASTM D-638 100 %
冲击强度(缺) D ASTM D-256 45 J/M
蠕变模量 C DIN 53444 350 N/mm
冲击强度 D ASTM D-256 110 J/M
表面电阻 C ASTM D-257 10 Ω
介电常数 D ASTM D-696 3.5
体积电阻 C ASTM D-149 10 Ω.cm
表面电阻 D ASTM D-257 10 Ω
介电损耗角 D ASTM D-150 0.025
体积电阻 D ASTM D-149 10 Ω.cm
介电损耗角 C ASTM D-150 0.2
介电强度 C ASTM D-150 80 KV/mm
介电强度 D ASTM D-150 120 KV/mm
热变形温度 66PSi ASTM D-785 >220
线性热膨胀系数 D ASTM D-214 7-10 I/K10
热变形温度 264PSi ASTM D-785 100
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