尼龙66性能特征-尼龙66有哪些优点

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尼龙66性能特征:聚酰胺(PA)具有化学稳定性好,机械性能好,电绝缘性能优异,密度低,易于加工和成型等优点,因此广泛用于汽车,电子设备,机械仪表,建筑和其他行业。然而,由于其缺点,例如在低温或干燥状态下的脆化和差的冲击性能,其在低温环境中的应用受到限制。为此,研究人员进行了相关的研究改进。所有生产尼龙产品的制造商都有这样一个问题:在北方的户外,耐低温PA66塑料能在多大程度上具有超韧性和耐寒性?如果您的产品结构不复杂,则可以添加30-35%的增韧剂。可以达到负30-40°;PA66的耐寒性几乎比PA6差5-10度;从理论上讲PA66加30%玻璃纤维的热变形温度据说220°C实际上达到200°C,这应该没问题并且不会变形。PA6加30%玻璃纤维的热变形温度为170-180℃。注射成型时,一般温度为200°C,并且熔化。这也与材料是否是新材料以及粘度有关。但这几乎在这个范围内。在低温下,产品相对较脆,因此添加增韧剂。耐低温PA66塑料是一种半结晶晶体材料。耐寒PA66塑料还可以在较高温度下保持较强的强度和刚度。PA66塑料成型后仍具有吸湿性,其程度主要取决于材料组成,壁厚和环境条件。在产品设计中,必须考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了改善PA66的机械性能,经常添加各种改性剂。玻璃是最常见的添加剂,有时会添加合成橡胶以提高抗冲击性。PA66塑料的粘度低,因此具有良好的流动性(但不如PA6更好)。此属性可用于处理非常薄的元件。其粘度对温度变化敏感。PA66的收缩率在1%和2%之间。添加玻璃纤维添加剂可将收缩率降低至0.2%至1%。流动方向上的收缩率与垂直于流动方向的方向上的收缩率之差较大。PA66塑料的热熔点是晶体熔化的温度。它显示出结晶聚合物PA66塑料的明确熔点。根据所使用的测试方法,熔点在259?267°C的范围内波动。通常,通过差热分析测得的PA66塑料的熔点为264°C。以最大值为熔点,尼龙66的熔融温度范围为246至263°C。接近理论熔融温度259°C。PA66注塑特性的干燥处理:如果在加工之前将材料密封,则无需干燥。但是,如果打开存储容器,建议在85°C的热空气中干燥。如果湿度大于0.2%,则必须在105℃下进行真空干燥12小时。 。以上文献若需转载请备注出处:巴斯夫pbt http://pbtsl.com/

延伸阅读—PA66 日本旭化成 54G33应用案列
其它 其它 其它
风扇、铁路枕木绝缘体、办公家俱
增强的强度,刚性和耐抗冲击性,玻璃纤维含量为33%。良好的外观。
参考数据
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据
吸湿率 湿 1.9 %
比重 ASTM D-792 1.39
成型收缩率 旭化成方法 0.4/0.9 %
洛氏硬度 干(湿) ASTM D-785 120(110) R scale
悬臂梁式缺口冲击强度 干(湿) ASTM D-256 137(196) J/M
抗挠系数 干(湿) ASTM D-790 9.1(5.0) GPa
抗挠强度 干(湿) ASTM D-790 289(167) MPa
断裂延伸率 干(湿) ASTM D-638 3(7) %
拉伸强度 干(湿) ASTM D-638 181(118) MPa
洛氏硬度 干(湿) ASTM D-785 93(68) M scale
热变形温度 1.82MPa,干 ASTM D-648 240
线性膨胀系数 ASTM D-696 3 ×10
阻燃性 UL 94 HB
热变形温度 0.46MPa,干 ASTM D-648 250
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