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1.尼龙的流变特性尼龙6是结晶性树脂。如果温度高于熔点，则其熔体粘度将变小并且其流动性将非常好。防止溢出的发生。同时，由于溶液的快速凝结速度，应防止材料阻塞喷嘴，流道，浇口等，导致产品短缺。模具溢流值为0.03，并且熔体粘度对温度和剪切力变化更敏感，但对温度更敏感。要降低熔体粘度，请从机筒温度开始。2，尼龙6料干尼龙6材料具有大的吸水率。在模制过程中，湿尼龙6材料的粘度随气泡而急剧降低，在产品表面上出现银线，并且所得产品的机械强度降低。因此，尼龙6必须在注射前干燥。保证水含量为0.03％-0.1％。3.射出压力尼龙6熔体的粘度低，冷凝速度快，并且形状复杂且壁薄的产品容易缺少材料。因此，需要更高的注射压力。但是，如果压力过高，则产品会有飞弧问题；如果压力太低，则产品会有诸如波纹，气泡，明显的焊接痕迹或缺少材料等缺陷。在大多数情况下，尼龙6的注射压力不超过120MPa，并且通常在60-100MPa的范围内选择。只要产品没有诸如气泡和凹痕之类的缺陷，通常就不使用较高的压力来避免增加产品的内部应力。4.桶温度因为尼龙6是结晶聚合物，所以在注射尼龙6期间选择的料筒温度与树脂本身的性能，设备和产品的形状因素有关。使用HaiyangPA6HY2500I注塑成型。机筒温度输入区：225?240℃中间区：240?255℃喷嘴区：250?260℃。由于尼龙6的热稳定性不高，因此不适合在高温下长时间留在料筒中，以免引起材料氧化变黄。5，模具温度使用海阳PA6HY2500I进行注塑成型，模具的最佳温度为70-80℃。尼龙6注射模的温度对结晶度和成型收缩率有一定影响。较高的模具温度具有较高的结晶度，增加的耐磨性，硬度，增加的弹性模量，降低的吸水率，增加的产品成型收缩率；模具温度低结晶。低度，高韧性，高延伸率。6.射出速度对于尼龙6，建议具有较快的注射速度，这可以防止由于过快的冷却速度而引起的诸如波纹和填充不足的问题。快速注射速度对产品性能的影响并不明显。7，成型设备当模制尼龙时，主要考虑是防止“喷嘴浇铸现象”。因此，尼龙6材料的加工通常使用自锁喷嘴。8，尼龙6注塑产品的壁厚尼龙的长径比在150-200之间，尼龙制品的壁厚不小于0.8mm，一般在1-3.2mm之间，制品的收缩率与制品的壁厚有关。壁厚越厚，收缩越多。大。9.排气的尼龙6注塑件尼龙树脂的溢流值约为0.03mm，因此应将通气孔槽控制在0.025以下。10.模具温度控制对于高结晶度的产品，模具需要加热。通常，具有一定灵活性的产品需要冷水温度控制。
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