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怎样用PP再生料生产编织袋、扎带？
编织袋、打包带、扎带等大都是用PP树脂制造的，其回料可再生利用，在利用前对其力学性能指标进行检测，再判断适合于何种产品，也可与新树脂并用。
再生PP制品应进行清洗、破碎、干燥处理后可直接制造编织袋、扎带。
1.生产工艺流程
挤出机挤出塑化→打包带机头→前牵伸辊→加热水箱→后牵伸辊→轧花纹→卷取。其生产时的主要设备有直径为45~65mm的单螺杆挤出机、打包带机头、水槽、轧花机械。
2.控制要点
在操作时要注意机头到冷却水槽的距离不宜过远，一般在100cm以内。冷水槽温度在50℃左右，热水槽温度在90~100℃之间。最后的压花工序是为了增加对受捆物件的摩擦力，防止捆包时打滑。压花是采用一对表面刻有花纹的钢辊进行的。 。以上文献若需转载请备注出处：PBT树脂 http://pbtsl.com/
| 其它 其它 注塑 | |
| 用于薄膜制品、工业品及家用器皿 | |
| 注射成型，共聚物，高冲击，高硬度，流动性好 | |
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | |
| 熔融指数 | 230℃ | ASTM D-1238 | 9 | g/10min |
| 密度 | 23℃ | ASTM D-1505 | 0.90 | g/cm |
| 成形收缩率 | 竖/横 | ASTM D-955 | 1.6/1.5 | % |
| 抗拉强伸长率 | 23℃，屈服点应力 | ASTM D-638 | 29 | MPa |
| 螺旋流动 | 850 | mm | ||
| 弯曲弹性率 | ASTM D-790 | 1.3 | GPa | |
| IZOD冲击强度 | 0℃ | ASTM D-256 | 1.4 | kj/m |
| IZOD冲击强度 | 23℃ | ASTM D-256 | 2.3 | kj/m |
| 抗拉强伸长率 | 23℃，破裂点应力 | ASTM D-638 | 27 | MPa |
| 抗拉强伸长率 | 23℃，破裂点延伸 | ASTM D-638 | 500 | % |
| 表面硬度 | 23℃ | ASTM D-785 | 90 | R尺度 |
| IZOD冲击强度 | -20℃ | ASTM D-256 | 1.2 | kj/m |
| 弯曲最大应力 | ASTM D-790 | 36 | MPa | |
| 热变形温度 | 0.46MPa | ASTM D-648 | 122 | ℃ |
| 维卡软化点 | ASTM D-1525 | 151 | ℃ | |
| 光亮 | ASTM D-523 | 65 | % | |
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