PC塑料成型条件

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PC可以注塑,挤出,模塑,吹塑,热成型,印刷,粘合,涂层和机械加工。最重要的加工方法是注塑成型。在成型前必须预先干燥,水分含量应小于0.02%。高温下微量水分的处理会产生白色浑浊的颜色,银线和气泡。PC在室温下具有相当大的强制高弹性变形能力。冲击韧性高,因此可以进行冷成型,冷拉伸,冷轧和其他冷成型工艺。用于挤出的PC的分子量应大于30,000。应采用梯度压缩式螺杆,长径比应为1:18~24,压缩比应为1:2.5。可以使用挤出吹塑,注射吹塑,注射-吹-吹成型。高品质,高透明瓶。PC合金有很多种,它们可以改善PC熔体的粘度(加工性)和产品的应力开裂。PC与不同聚合物形成合金或共混物以改善材料性质。具体来说,有PC/ABS合金,PC/ASA合金,PC/PBT合金,PC/PET合金,PC/PET/弹性体混合物,PC/MBS混合物,PC/PTFE合金,PC/PA合金等。两种材料性能,降低成本,如PC/ABS合金,PC主要有助于高耐热性,良好的韧性和冲击强度,高强度,阻燃性,ABS可提高成形性,表观质量,降低密度。聚碳酸酯的性能和成型参数见表:(仅供参考)密度1.18~1.20模具温度50~80收缩率0.5~0.8注射压力80~130预热温度/°C110~120工艺参数注射时间20~90次/h8~10次高压时间0~5桶温度/°C后段210~240冷却时间20~90中段230~280总循环40~190前段240~285螺杆转速28喷嘴温度240~250使用注塑机型螺杆式。 。以上文献若需转载请备注出处:PBT树脂 http://pbtsl.com/

延伸阅读—PC 美国陶氏 303TNT应用案列
其它 其它 其它
薄壁制品,防UV制品等
高流动,透明,优异的性能和模量
参考数据
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据
熔融指数 ISO 1133 31 g/10min
拉伸屈服强度 ISO 527 63 MPa
拉伸断裂强度 ISO 527 61 MPa
屈服伸长率 ISO 527 6 %
拉伸断裂伸长率 ISO 527 150 %
拉伸模量 ISO 527 2400 MPa
Izod缺口冲击强度 ISO 180 700 J/M
热变形温度 ——,退火,1.82MPa ISO 75 139
热变形温度 ——,未退火,1.82MPa ISO 75 122
维卡软化点 ISO 306 144
阻燃性 1.6mm UL94 V-2
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