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什么是酚醛树脂PF？
PF是最早工业化的塑料品种，于1910年在美国最先实现工业化生产。生产PF的原材料主要是酚类和醛类，最常用的是苯酚和甲醛，它们在酸、碱等催化剂的催化作用下，经缩聚反应而得PF。工业上生产主要有干法和湿法两种。酚和醛在不同的催化剂作用下，可生成两种PF:—种是热塑性PF,另一种是热固性PF。前者要加人固化剂并在加热的情况下才能固化成体型结构，后者不需固化剂，只要加热即可成为体型结构。
不论是热塑性PF还是热固性PF,只有通过固化形成体型的交换网络才能使用。固化过程也就是体型缩聚反应的继续，以及最终的体型产物的形成过程，这个过程不同于一般热塑性塑料的熔融和固化，它是不可逆的，既有物理过程，也有化学过程。
(1)PF的常用特性
PF由于原料、工艺等的不同，可以得到不同类型的PF，它们的性能也会有所不同。下面就其共性加以论述说明。PF是非结晶的低分子量聚合物，没有明确的熔点，固体树脂可在一定温度范围内软化或熔化，能溶于酒精、苯、丙酮、甲苯等溶剂，不溶于矿物油和植物油。PF是极性聚合物，由于酚羟基的存在，因此它耐酸不耐碱，交联程度不高时碱可解聚。
PF是极性聚合物，因而它固化后的介电常数大，介电损耗角正切高，但它有较高的绝缘电阻和介电强度，是一种优良的工频绝缘材料。不加添加剂的PF固化后较脆，力学性能一般。而加入添加剂的PF，其力学性能要受多种因素的影响，其性能也不尽相同。
不含填料的PF几乎不受一般无机酸的侵蚀，不溶于大部分碳氢化合物和氯化物，也不溶于酮类和醇类，但不耐浓硫酸，浓硝酸，高温铬酸的腐蚀。PF有较高的耐热性，加人填料后耐热性还有所提高，而力学性能也随填料的不同而有所变化。
PF可采用与热塑性塑料近似的方法注塑成型，用于注塑成型的PF要求有较好的流动性，能在较低的注塑压力下成型，有较高的热态刚性和较快的硬化速度，塑件表面有较好光泽度，脱模方便，不污染模具等。但是，注塑成型也有其不足，如熔体受填料种类限制，不宜于成型嵌件较多的塑件，固化后的大量浇口、流道不能再回收利用，只能弃之等。
(2)PF的主要用途
PF的用途十分广泛，在我国要占热固性塑料中的第一位。其塑件大部分用作制造电器绝缘件，如灯头、插座、开关；汽车电器、仪表零件、纺织机械零件、电话机壳及日用品等。近年来，随着无流道成型和塑料电镀技术的发展，PF在汽车制造和电子工业部门有了更广泛的应用，它可以代替金属材料制作很多机械零件，还能减轻结构件的重量和降低成本。 。以上文献若需转载请备注出处：PBT树脂 http://pbtsl.com/
| 其它 其它 其它 | |
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | |
| 熔融指数 | ASTM D-1238 | 2.0 | g/10min | |
| 密度 | ASTM D-1505 | 0.92 | g/cm | |
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