塑料制品为何会产生顶白？

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塑料制品为何会产生顶白？
(1)缺陷特征
塑料制品顶白的主要表现是：塑料制品表面有比较明显的白化现象，即出现霜状微细裂纹。
（2)缺陷产生的原因及其排除方法
顶白，又叫顶部泛白。之所以出现顶白，主要是因为在顶白处受力过大所致，在塑料制品出现顶白的部位，其耐化学药品性能和力学性能均受到很大削弱。其具体分析如下。
1）注塑模具
①若型腔的表面粗糙，使得脱模阻力加大，而导致顶白，
对此，应降低型腔内表面粗糙度。
②若顶杆顶在塑料制品的薄弱处，将会加剧顶白现象发生，对此，应
将顶出装置置于壁厚处。
③若模具的脱模斜度过小，使塑件的
脱模阻力增大，在顶出时塑料制品所受的力也增大，易发生顶白现象，对此，应适当增加脱模斜度。
④为了提高顶出部位的强度，可对此处进行局部强化，可从结构上和壁厚上进行强化。
⑤若顶杆与塑料制品的接触面过小，塑料制品局部应力很大，使之产生顶白，对此，应适当加大推杆端部的截面积。
⑥对有型芯的塑料制品，脱模较困难，也易发生顶白，对此，要释放型芯与塑件间的真空状态，如在型芯内装气阀来释放真空
即是一种好方法。
2）注塑工艺
①若熔体和模具温度相差过大，使得塑料制品中残余应力加大，在受局部力时易出现顶白，对此，应降低熔体温度，减小熔体和模具间温差。
②若冷却时间太短，塑料制品内的应力难以充分平衡，当局部受力过大时，即产生顶白现象，对此，应适当延长冷却时间。
③若注射压力太大，塑料制品中的残余应力也大而导致顶白，对此，应适当降低注射压力。
④若保压压力太高，塑料制品内的应力较大，在受到较大顶杆力作用时，易产生顶白现象，对此，应适当降低保压压力。
⑤若保压时间太长，也易产生残余应力，而出现顶白，对此，应缩短保压时间。 。以上文献若需转载请备注出处：PBT树脂 http://pbtsl.com/

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其它 其它 注塑
参考数据
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据
密度 ASTM D-1505 0.963 g/cm
熔融指数 ASTM D-1238 2.5 g/10min
表面硬度 ASTM D-785 70 R
伸张率 ASTM D-638 700 %
抗弯摸量 ASTM D-790 15,000 Kg/cm
降伏点抗张强度 ASTM D-638 330 Kg/cm
耐冲击强度 ASTM D-256 16 kg.cm/cm
抗环境龟裂性 ASTM D-1693 15 hr
适当加工温度 根据机工样可变更 200-260 ℃
脆化温度 ASTM D-746 ℃
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