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塑料制品为什么会产生气泡？
（1）缺陷特征
塑料制品气泡的主要
表现是：在塑料制品内部形成体积较小或成串孔隙的现象。
(2)缺陷产生的原因及其排除方法
塑件中之所以出现气泡，是因为有大量气体混入熔体中，随熔体一起冷却成型而得。其具体分析如下。
1）注塑模具
①若模具的排气系统排气不良或堵塞，多余的气体便会混人熔体中而成气泡，对此，应仔细检查排气系统，或疏通被堵塞的通道。
②若流道过长、过细，或流道中有贮气死角，会造成模具排气不良，产生气泡，对此，应缩短和加大流道，去除流道中的死角。
③在多腔模具中，如各型腔的大小不一致，必须注意浇口大小与塑件质量成正比，否则，较大的塑件易出现气泡缺陷。
2）注塑工艺
①若注射速度过快，使型
腔中的气体来不及排出而进入熔体中产生气泡，对此，应适当降低注射速度。
②若熔体温度过高，引起熔体降解，会产生大量气体，形成气泡，对此，应降低熔体温度。
③若熔体温度过低，流动性差，会造成充填不够，塑件内部产生空隙，形成气泡，对此，应适当提高熔体温度。
④若熔体冷却不均匀或冷却不足，易使塑料制品出现气泡，对此，应改善冷却条件。
⑤若模具温度控制失当，过高或过低，都易产生气泡，对此，应根据塑料不同而选择不同模具温度。
⑥若加料量过多或过少，易使塑料制品产生气泡，对此，应控制加料量至合适程度。
⑦若保压压力不够或保压时间不足，都
易出现气泡，对此，应控制好保压参数。
⑧若机筒供料段的温度过高，易使熔体回流返料产生气泡，对此，应控制供料段温度。
3）塑料制品
①若塑料制品形体上有特厚部分，这
个位置易产生气泡，对此，应避免塑料制品上出现特厚部分。
②若塑料制品上有厚薄悬殊过大部分，也是易产生气泡之处，对此，在设计塑料制品时要注意。
4）原料
①若原料颗粒直径相差较大，会有较多空气混入熔体中而出现气泡，对此，应控制原料颗粒大小，不使差异太大。
②若原料中的粉末料太多，使得熔体难以塑化均匀，并易生成气泡，对此，应筛除粉末料。
③若原料中含水分较多，受热后产生大量
气体，易出现气流，对此，应将原料预干燥。
④若再生料加入过多，因再生料中的杂质较多，易产生气泡，对此，应控制再生料加入量。
⑤若某些原料中含挥发物较多，受热后会产生多量气体，由此而产生气泡，对此，应更换这类原料。 。以上文献若需转载请备注出处：pbt塑料 http://pbtsl.com/
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