• 首页 > 技术工艺

PS注塑成型的工艺？

相关标签：德国爱彼斯 PS、泰国Eternal PS、中国上海赛科石油 PS塑料原材料、低密度 PS、外观透明 PS、良好的熔体强度 PS塑料原材料

PS注塑成型的工艺？
(1)PS的成型加工性能
1)PS的吸湿性很小，约为0.02%~0.03%，
一般成型加工之前不需要进行专门干燥。
2)PS熔体的流动性好，即使形状复杂的制品也易于成型，但有时易产生飞边。
3)可采用各种形式的进料口进料，进料口
应与塑件圆弧连接，防止去浇口时损坏制品。
4)PS塑件的脱模斜度宜取2°以上，顶出应均匀，防止脱模不良产生开裂、变形。
5)PS为无定形聚合物，无明显熔点，从熔融至分解的温度范围很宽，适宜成型的温度范围较宽。
6)PS的收縮率及其变化范围都较小，一般为0.2%0.8%，有利于成型尺寸精度较高和尺寸较稳定的制品。
7)PS具有明显的假塑性体行为，但出现这种行为有一个临界剪切应力，小于临界值时熔体基本上为牛顿型，当超过这一临界值时，
假塑性体特性变得很明显。
8)PS制品的内应力较大，为此，可将塑件脱模后立即进行热处理。
9)由于PS塑件中内应力较大，易开裂，因此不宜放置嵌件，如有嵌件必须预热。
10)PS熔体的成型降温，固化速度较快，所以注射后的保压时间不用太长。
11)PS人模的注射速度应在固化成型时不出熔接线的前提下，越慢越好，这样所得的制品，透明度好，强度高，而且内应力小。
12)PS可用螺杆式或柱塞式注塑机进行注塑成型，喷嘴可用直通式或自锁式。
(2)PS的主要注塑成型条件
1)料筒温度。PS有较宽的成型加工范围，
120℃开始成为熔体，180℃具有流动性，其热稳定性较好，超过300℃时才开始分解。一般料筒温度可控制在140~260C,喷嘴温度为170~190℃。
2)模具温度。模具温度应尽量均匀，
温差不大于3~6℃，模温可控制在4060℃。具体模温应根据塑件、原料及设备的情况而定。
(3)注射压力。注射压力一般为30~120MPa，使用螺杆式注塑机比柱塞式注塑机低20%—30%。选择合适的注射压力，有利于减少内应力和脆性，并便于脱模。 。以上文献若需转载请备注出处：PBT树脂 http://pbtsl.com/

• 文献提供

• 猜你喜欢

● pom塑料有料花模具怎么解决
● ABS塑料是食品级的吗-有食品级的ABS材料吗
● 耐磨POM工程塑料在生产行业的未来发展前景
● 赛钢弹性怎么样
● POM材料的塑料耐高温网可以使用多少?

• 热搜商品

• ● pps料烘干温度多少
• ● 熔喷pbt 新一代熔喷pbt口罩材料 PBT无纺布
• ● 0403塑料原料 0403价格 物性参数表
• ● 日本三菱 LDPE F141A 三水市LDPE塑料原料最新价格

• 热点标签

HMA-016 m90-44物理性能 1300S AG15A1 AG15E1 PA-709