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塑料挤出成型操作应注意事项是什么？
①每次挤出机开车生产前都要仔细检查机筒内和料斗上下有无异物，及时清除这些部位上的一切杂物；生产期间料斗上不允许存放任何工器具。
②生产中发现设备工作运转异常声响或运转不平稳，操作者不清楚故障产生原因时，
要及时停车，找有关人员处理。设备运转工作中不许对设备进行维修，
不许用手触摸传动零件。
③拆卸螺杆和成型模具中零件时，不许用重锤直接敲击零件，
必要时应先垫硬木再敲击拆卸或安装零件。
④机筒内无生产用料，不允许螺杆在机筒内长时间空运转，空运转试车时间不允许超过2min。
⑤挤出机生产运转时，不允许操作工正面对着机筒或模具出料口，
防止熔料喷出伤人。
⑥生产中要经常观察主电动机电流表指针摆动变化，
出现长时间超负荷运转时要及时停车，查出故障原因并排除后再继续开车生产。
⑦检查轴承部位、电动机外壳工作温度时，要用手背轻轻接触检测部位。
⑧清理机筒、螺杆和模具零件上黏料时，必须用竹或铜质刀具清理，不许用钢质刀刮料或用火烧烤零件上残料。
⑨挤出机生产工作中，操作工
不许离岗做其他工作，必须离岗时应停车或找人代替看管。
⑩不允许让未经培训者代替正式操作工独立操作生产。
清理干净的螺杆暂时不使用，应涂一层防锈油，包扎好，垂直吊挂在干燥通风处。
长时间停产不用的设备和模具，各部位工作面要涂防锈油，
进出料口用油纸封严，各设备上不许存放重物，防止长时间受压变形。
新设备第一次投产500h后，要全部更换各油箱及油杯中润滑油（脂）。轴承、油杯、油箱和输油管路要清洗干净，然后再加入新润滑油（脂）。 。以上文献若需转载请备注出处：PBT树脂 http://pbtsl.com/
| 其它 其它 注塑 | |
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | |
| 密度 | ASTM D-1505 | 0.90 | g/cm | |
| 熔融指数 | 230℃ | ASTM D-1238 | 35.0 | g/10min |
| 模压收缩率 | HPC Method | 1.50 | % | |
| 模压收缩率 | % | HPC Method | 1.54 | |
| IZOD冲击强度 | 23℃ | ASTM D-256 | 6.5 | Kgcm/cm |
| 弯曲模量 | ASTM D-790 | 14,500 | Kg/cm | |
| IZOD冲击强度 | -10℃ | ASTM D-256 | 3.5 | Kgcm/cm |
| 拉伸屈服强度 | ASTM D-638 | 260 | Kg/cm | |
| Du-Pont冲击强度 | -10℃ | HPC Method | 50 | |
| 伸长率 | ASTM D-638 | >100 | % | |
| 洛氏硬度 | ASTM D-785 | 96 | R | |
| 热变形温度 | 4.6MPa | ASTM D-648 | 115 | ℃ |
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