TPE和TPR材料制品表面开裂是什么原因如何解决?

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现在,成人产品的TPE,TPR材料,毛绒玩具,人造手工艺品,冷空气注模成型或在存放几天后,都容易出现龟裂或开裂。基于我自己的一些经验,作者将分析TPE和TPR产品的裂缝(裂纹),裂纹(裂纹)分为两种类型:老化裂纹和应力裂纹。以下TPE的作者简要分析了原因和解决方案:
1.老化和开裂原因分析:TPE,TPR化合物本身的抗老化性不足,SBS系统的TPR易于老化,而且工作油的质量也会影响TPE和TPR化合物的抗老化性(根据行业资深分析,工作油的氢化程度越高,材料的抗老化性越好。解决方案:使用SEBS基材;使用氢化度高的油;向复合系统中添加抗氧化剂。2.应力开裂原因分析:当聚合物材料处于熔融状态时,它们将沿着流动方向具有应力方向。流速越快,分子取向作用越明显。当分子被定向时将产生定向应力。注塑或挤塑产品的工艺不当,可能无法完全消除产品中的应力,并且产品的表面应力更加明显,严重时会导致产品开裂或开裂。解决方案:对注射成型的产品进行保压处理,并在取出模具之前消除应力。退火处理:使用火花喷枪或(热风吹)对产品进行简短的热处理,以消除残余应力,减少并防止应力裂纹(裂纹)。一些较厚的柔软TPE和TPR产品更容易产生应力开裂。一般来说,应力开裂发生在产品加工后的半小时到几天之内。老化开裂发生在几天到一个月之内。3.SBS基材的TPR的耐老化性差,容易产生老化裂纹解决方案:建议更改为SEBS基材TPE。4.TPR鞋材与SBS基材一起使用,如果涂胶过程中出现裂纹(裂纹),可能是由于胶水腐蚀引起的解决方案:注意不要刷太多胶,也不要凝结在一起。5.一些低硬度和较厚尺寸的TPE产品可能会由于注塑过程中压力保持不足而遭受应力收缩,在严重的情况下可能会出现裂纹。解决方案:增强成型压力以消除应力收缩。
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延伸阅读—TPR 余姚兴旺 P050-2应用案列
其它 其它 注塑
参考数据
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据
拉伸强度 GB/T1040-2006 1.76 MPa
弯曲强度 GB/T9341-2008 32.6 MPa
悬臂梁无缺口冲击强度 2.75J,不破坏 GB/T1843-96 NB KJ/m
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