PMMA镜片模具如何设计与注塑工艺

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许多模具工厂认为此模具非常简单,根本不关注它。模具完成后,发现情况并非如此!
PMMA的注塑成型实际上非常麻烦。有很多经验。根据各种手机镜头,各种面板,按钮等的设计和制造经验,从开始设计到生产应注意光学镜片之类的模具:
1.根据产品的尺寸和厚度以及注塑机的注射量,确定模腔的数量。太多是不好的。钥匙可以再打开一点。
2.设计时首先进行模具流动分析非常重要;在进行生产设计时,很容易调整气路和溶胶标记。
3.排气位置设计。
4.流道和入口的设计。
5.PMMA镜片模具的关键是抛光。
6.钢材的选择是最重要的,否则,一切都要做好,如果表面没有光泽该怎么办?现在后悔已经为时已晚。
7.模具应在注射过程中加热并保持在一定温度下。
8.塑料机专用螺丝。
9.个别镜片模具制造需要加固或电镀手柄。
10。有一些非常薄的透明部件可以注入氮气和高压。这是一台特殊的机器。现在仍然有一些是由注射压力形成的。 。以上文献若需转载请备注出处:PBT树脂 http://pbtsl.com/

延伸阅读—PMMA 路彩特(台湾) 4600应用案列
其它 其它 其它
建筑材料,施工应用
高的抗冲击性能,低光泽
参考数据
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据
熔融指数 230℃/3.8kg ASTM D1238 3.5 g/10min
比重 ASTM D792 1.15 g/cm
洛氏硬度 M-Scale ASTM D785 4
拉伸模量 ASTM D638 2310 MPa
拉伸强度 ASTM D638 21.4 MPa
断裂伸长率 ASTM D638 26 %
弯曲模量 ASTM D790 1170 MPa
弯曲强度 ASTM D790 36.5 MPa
IZOD缺口冲击强度 ASTM D256 101 J/m
落锤冲击强度 ASTM D3029 5.31 J
热变形温度 1.8MPa,未退火 ASTM D648 62.2
维卡软化点 ASTM D1525 82.2
透光率 ASTM D1003 55 %
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