pmma塑料干燥温度

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pmma塑料干燥温度:120度干燥4小时。
经PMMA材料加工的塑料制品具有较高的透光率,良好的耐化学性,并具有一定的硬度和强度。因此,它被广泛用于光学产品,小容器和各种装饰应用中,例如光学镜片,化妆品瓶,照明配件等。由于该材料具有很高的透光率并且对剪切敏感,因此产品中的某些缺陷很容易暴露和观察到。另一方面,该材料具有大的粘度并且在熔融状态下的流动性差,并且对加工设备提出了一些要求。一,注意PMMA材料成型中的“十三”问题1.设备选择:根据产品的重量,形状和周期选择合适的注射量和夹紧力设备。如果注射余量太大,周期太长,将影响产品质量。2.螺钉选择:应使用发热量小且塑化性能好的螺钉。PMMA材料的加工需要螺钉具有良好的表面光洁度,并且在塑料熔体流动的地方没有死角和磨损。例如,具有阻挡功能的结构可以用于透明透镜以增强塑化效果。对于有色镜片,请使用大头钉螺钉或大头钉胶头来增强混合效果。3.喷嘴的选择:采用开放式结构,喷嘴孔比较大,长度应短而不能长。4.物料干燥:如果使用循环热风干燥,则PMMA颗粒的表面容易软化并粘附,这会在料斗的下部附聚,导致进料困难。应当注意,温度不应太高,空气量应足够。5.物料处理:不要在桶中停留太长时间,也不要长时间停止操作。将机筒温度降低到170℃以下,以避免熔融降解。6.喷嘴材料:喷嘴材料的取出,粉碎,包装,储存,混合过程应严格控制,避免避免混合其他颜色和灰尘。新旧材料的比例取决于产品。7,模具清洗:定期清洗模具型腔表面的水垢,发现产品光洁度不足以清理。8.模具的浇口和流道设计:符合较少剪切和平稳流动的原则。使用更大的流道和大门。排气性能好,排气孔和排气口合理开孔。9,模具型腔的模具坡度设计:为确保零件在成型过程中能顺利脱模,必须在模具脱模方向上设定模具坡度的设计。
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延伸阅读—PMMA 路彩特(台湾) TD642应用案列
其它 其它 其它
参考数据
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据
密度 ISO 1183 1.15 g/cm
熔融指数 ISO 1133 2.3 g/10min
吸水率 Equilibrium,23℃,50% RH ISO 62 0.3 %
成型收缩率 ISO 294-4 0.4-0.8 %
洛氏硬度 M-Scale ISO 2039-2 20
屈服拉伸应力 ISO 527-2 38 MPa
屈服拉伸应变 ISO 527-2 35 %
弯曲模量 ISO 178 1390 MPa
Charpy缺口冲击强度 ISO 179/1eA 4.2 KJ/m
Charpy无缺口冲击强度 ISO 179/1eU 42 KJ/m
缺口冲击强度 ISO 180/1A 4.5 KJ/m
热变形温度 1.8MPa,未退火 ISO 75-2A 80
维卡软化点 ISO 306A 94
维卡软化点 ISO 306B 83
流动方向线性热膨胀系数 ASTM E831 0.00012 cm/cm/℃
阻燃等级 UL 94 HB
灼热丝起燃温度 IEC 60695-2-12 650
折射率 ISO 489 1.49
透光率 ASTM D1003 89 %
雾度 ASTM D1003 3 %
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