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ppo塑料在注塑机上用多少温度？
1）PPO塑料非晶态材料，吸水率低，但水分会导致产品表面银线和气泡等缺陷。为此，可以进行干燥：在110℃下干燥2h。。2）改性PPO的成型收缩率小，通常为0.2％至0.7％，因此该产品具有出色的尺寸稳定性。3）改性聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚（MPPO）的成型温度为260-285度。PPO塑料原料的注射成型工艺熔融温度：270-290℃，机筒温度控制在260?290℃，喷嘴温度比机筒温度低约10℃。4）模具温度：由于改性PPO塑料的熔融粘度高，因此在注塑过程中应使用较高的模具温度。通常，模具温度控制在100?15O℃。当模具温度低于100°C时，薄壁塑料零件容易充填和分层；当模具温度高于15℃时，容易发生气泡，银线和翘曲等缺陷。5）注射压力：增加注射压力，有利于熔融材料的填充。通常，注射压力控制在100-14OMPa。6）保压：注射压力的40％-60％7）背压：3-10MPa（30-100bar）8）注射速度：流道较长的产品需要快速注射；但是，在这种情况下，请确保隔膜有足够的通风。9）螺杆转速：中等螺杆转速，降低后的线速度为0.6m/s10）测量行程：0.5-3.5D11）剩余材料量：3-6mm，取决于测量行程和螺杆直径。PPO材料的回收材料可以重复使用，通常重复使用3次，其性能不会显着降低。 。以上文献若需转载请备注出处：PBT树脂 http://pbtsl.com/
| 其它 其它 其它 | |
| 用途：汽车内部件用 | |
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | |
| 吸水率 | 24hrs | ASTM D-570 | 0.1 | % |
| 比重 | ASTM D-792 | 1.04 | ||
| 模具收缩率 | 3.2mm | ASTM D-955 | 5-7 | 10 |
| 缺口冲击强度 | -40°C | ASTM D-256 | 133 | J/M |
| 洛氏硬度 | ASTM D-785 | 118 | ||
| 缺口冲击强度 | 23°C | ASTM D-256 | 198 | J/M |
| 拉伸强度 | 屈伏点 | ASTM D-638 | 58 | MPa |
| 拉伸强度 | 断裂点 | ASTM D-638 | 30 | MPa |
| 弯曲模量 | 6.4mm | ASTM D-790 | 2359 | MPa |
| 弯曲强度 | 6.4mm | ASTM D-790 | 93 | MPa |
| 线膨胀系数 | ASTM E-831 | 4.1×10 | 1/°C | |
| 热变形温度 | 0.45MPa | ASTM D-648 | 129 | °C |
| 热变形温度 | 1.8MPa | ASTM D-648 | 127 | °C |
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