pc料注塑有气纹怎么调

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解决PC材料注塑产品上气体管线外观的方法:适当提高料筒温度可以使气体容易逸出,但pc/abs塑料的温度不能超过270℃,防止高温分解,影响pc/abs塑料的性能。适当降低喷射压力和速度,以使气体在足够的时间内排出。需要说明的是,喷射压力和喷射速度是相互关联的,在调节过程中不能同时改变这两种方法,因为调节不能判断出空气条纹的原因是否也是喷射压力过大。高或注射速度太快。正确的方法是选择要调整的参数之一,然后查看效果,然后确定下一个操作。通过增加背压和熔化速度,包裹在原料中的空气和由原料的挥发性相产生的气体可以从机筒的后部完全排出。改善模具排气。确保在注入过程中填充材料时产生的各种气体都能顺利排出。原料应充分干燥。建议温度为70℃?80℃,烘烤时间不少于4h,并应采取防潮措施(特别是在阴天和雨天),以防止水蒸气的影响。 。以上文献若需转载请备注出处:PBT树脂 http://pbtsl.com/

延伸阅读—PC 美国陶氏 621-2应用案列
其它 其它 其它
参考数据
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据
熔融指数 300℃/1.2kg ASTM D-1238 25 g/10min
平衡吸水率 23℃,相对湿度50% ASTM D-570 0.32 %
吸水率 24hr,23℃ ASTM D-570 0.15 %
透光率 ASTM D-1003 89 %
比重 ASTM D-792 1200 kg/m
雾度 ASTM D-1003 0.7-1.5 %
模具收缩率 ASTM D-955 0.006-0.007 in/in
折射率 ASTM D-542 1.586
拉伸强度 屈服点,50mm/min ASTM D-638 63 MPa
拉伸强度 断裂点,- ASTM D-638 60 MPa
弯曲强度 ASTM D-790 96 MPa
冲击强度 23℃ ASTM D-256 未破裂 j/m
伸长率 屈服点 ASTM D-638 60 %
伸长率 断裂点 ASTM D-638 90 %
弯曲模量 ASTM D-790 2410 MPa
拉伸模量 ASTM D-638 2270 MPa
缺口冲击强度 23℃ ASTM D-256 930 j/m
线性热收缩率 -40℃~82℃ ASTM D-696 68×10 mm/mm/℃
热变形温度 未退火@1.82MPa ASTM D-648 128
热变形温度 退火@1.82MPa ASTM D-648 137
维卡软化点 50℃/小时,50n重 ASTM D-1525 146
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