pc透明料缩水怎么处理

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pc透明料缩水怎么处理?
注塑透明PC塑料零件存在最多的问题,只要注意以下两个方面,就可以解决透明零件具有其特殊性和功能,因此不可避免地要使用汽车零件。在注塑过程中经常会遇到厚壁透明注塑零件。由于性能原因,这些塑料零件以PC为原料,平均壁厚超过6mm,最大壁厚超过12mm的塑料零件在注塑过程中经常遇到两个问题:一是产品收缩,另一个是产品中出现气泡。由于壁较厚,变形不是主要问题。1表面收缩主要原因是壁厚太厚,产品收缩大。在此收缩过程中,必须添加更多的熔体以防止收缩,并且需要较高的模具温度才能使产品整体收缩(不透明的产品需要降低模具温度而不用担心真空气泡)。防止表面收缩的措施如下:①增加模具上的浇口数量,并增加冷腔的体积。②降低注射速度,增加背压和料筒温度,增加保压压力和时间,延长冷却时间并提高模具温度。产品中出现2个气泡产生气泡的原因有两个:一个是熔体中存在气体,另一个是由收缩产生的真空气泡。熔体中的气体主要归因于空气和少量塑料分解时产生的气体。解决方案是将原料充分干燥。虽然真空气泡比较棘手,但需要在模具和成型工艺之间实现更好的匹配效果。解决方案和收缩率相同。
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延伸阅读—PC 日本出光 IV2600应用案列
其它 其它 其它
参考数据
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据
熔融指数 300℃ 1.2kg ISO 1133(ASTM D-1238) 5 g/10分
比重 ASTM D-792 1.2
光线透过率 3mm厚 ASTM D-1003 85-89 %
吸水率 23℃水中24h ASTM D-570 0.23 %
挠曲弹性率 ISO 178(ASTM D-790) 2350(24000) MPa(Kg/cm
引张降伏强度 ISO R-527(ASTM D-638) 64(650) MPa(Kg/cm
引张破坏伸率 ISO R-527(ASTM D-638 ISO R-527(ASTM D-638 %
挠曲强度 ISO 178(ASTM D-790) 95(970) MPa(Kg/cm
IZOD冲击强度 4mm with notch 3.2mm with notch ISO 180(ASTM D-256) 80(100) KJ/m
引张破坏强度 ISO R-527(ASTM D-638) 78(800) MPa(Kg/cm
引张弹性率 ISO R-527(ASTM D-638 2300(23500) MPa(Kg/cm
洛氏硬度 ISO 2039-2(ASTM D-785) R120(M75)
诱电正接 60Hz(10 ASTM D-150 6.6×10
绝缘破坏电压 1.6mm厚 ASTM D-149 30 Kv/mm
耐电弧性 ASTM D-495 110 Sec
体积固有抵抗 ASTM D-257 10 Ωcm
诱电率 ASTM D-150 2.91(2.85) 60Hz(10
维卡软化点 ISO 306 150
成形收缩率 ASTM D-955 0.5-0.7 %
线膨胀系数 ASTM D-696(ASTM D-695) 6.5 ×10
热变形温度 1.8Mpa 18.6kg/cm ISO 75(ASTM D-648) 135
泰伯磨耗量 1,000round ASTM D-1044 12 mg
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