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pc料成型温度多少合适？
注射温度必须与产品的形状，尺寸和模具结构保持一致。在考虑之后，可以考虑产品性能，要求和其他方面。通常，成型时使用的温度为270至320℃。如果材料的温度过高，超过340℃，PC会分解，产品的颜色会变深，并且表面上会出现银线，深色条纹，黑点和气泡等缺陷。。同时，物理和机械性能也大大降低。PC具有出色的性能，高透明度，良好的冲击韧性，抗蠕变性和广泛的使用温度范围。PC的加工特性是：熔体粘度对剪切速率较不敏感，但温度敏感，没有明显的熔点。熔体粘度高，树脂在高温下容易水解，产品容易破裂。鉴于这些特性，应特别注意不同的处理方法：增加熔体的流动性，而不是通过增加注射压力，而是通过增加注射温度。要求模具的流道和浇口较短且较厚，以减少流体的压力损失，并同时具有较高的注射压力。树脂在模塑和加工之前需要充分干燥，以保持其水含量低于0.02％。此外，在加工过程中应对树脂进行绝缘处理，以防止水分重新吸收。不仅需要合理的产品设计，而且成型工艺也应适当掌握。例如，提高模具温度并对产品进行后处理可以减少或消除内部应力。根据产品的不同情况，及时调整工艺参数。
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| 增强 电子电器部件 注塑 | 透明 |
| 电器、仪表外罩 | |
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | |
| 密度 | ASTM D-792 | 1.2 | G/cc | |
| 熔融指数 | ASTM D-1238 | 22-25 | g/10min | |
| 收缩率 | ASTM D-955 | 0.005-0.007 | mm/mm | |
| 透明率 | ASTM D-1003 | 80-85 | % | |
| 弯曲模量 | ASTM D-790 | 2.37 | GPa | |
| 断裂伸长率 | ASTM D-638 | 90 | % | |
| 悬臂梁缺口冲击强度 | ASTM D-256 | 45 | KJ/m2 | |
| 弯曲强度 | ASTM D-638 | 80 | MPa | |
| 拉伸断裂强度 | ASTM D-638 | 65 | MPa | |
| 燃烧性 | 1.5mm | UL 94 | HB | |
| 热变形温度 | 0.45MPa | ASTM D-648 | 130 | ℃ |
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