PC料注塑工艺有气泡该如何处理

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PC料注塑工艺有气泡该如何处理?
根据产生气泡的原因,采取以下对策:1)产品壁厚较大时,外表面的冷却速度快于中心部分。因此,随着冷却的进行,中央部分的树脂收缩并向表面膨胀,导致中央部分的填充不足。这种情况称为真空气泡。主要解决方案是:a)根据壁厚确定合理的浇口和流道尺寸。通常,浇口高度应为产品壁厚的50%至60%。b)保留一定量的补充注射材料,直到闸门被密封为止。C)注射时间应比浇口密封时间稍长。d)降低注射速度并增加注射压力,e)使用高熔体粘度等级的材料。2)由产生挥发性气体引起的气泡,主要解决方案是:a)完全预干燥。b)降低树脂温度以避免分解气体。3)通过提高树脂和模具的温度并提高注射速度可以解决流动性差引起的气泡。
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其它 其它 注塑 红色
参考数据
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据
透明率 ASTM D-1003 89
熔融指数 ASTM D-1238 11 g/10min
模具收缩率 ASTM D-955 5-7 10
吸水率 ASTM D-570 0.15 %
比重 ASTM D-792 1.2
弯曲强度 ASTM D-790 96 MPa
弯曲模量 ASTM D-790 2343 MPa
拉伸强度 屈伏点 ASTM D-638 62 MPa
拉伸率 断裂点 ASTM D-638 130 %
冲击强度 缺口23 ℃ ASTM D-256 800 J/M
热变形温度 1.8MPa ASTM D-648 132
阻燃性 UL94 V-2
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