PPO材料制品开裂是什么原因如何解决？

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PPO材料制品开裂是什么原因如何解决？
减少和分散塑性内应力（1）原料配方设计①选择大分子量，窄分子量分布的树脂聚合物的分子量越大，大分子链之间的作用力和缠结越大，产物对应力开裂的抵抗力越强；聚合物的分子量分布越宽，低分子量组分越大，这很容易首先引起微观撕裂，从而引起应力集中，产品会破裂。②选择杂质含量低的树脂聚合物中的杂质等于应力集中，会降低塑料的原始强度。杂质含量应降至最低。③PPO共混改性
容易产生应力开裂的树脂与其他合适的树脂共混可以降低内部应力的程度。例如，在PC中混合适量的PS并以近似的珠粒形式将PS分散在PC的连续相中，可以减轻沿球面的内应力并防止裂纹扩展，从而达到降低内应力的目的。又例如，将适量的PE混合到PC中，PE粒料的外边缘可以形成封闭的空化区域，并且还可以适当地减小内部应力。④PPO加强改性
用增强纤维进行增强和改性可以减少产品的内部应力。这是因为纤维缠结了许多大分子链，从而提高了抗应力开裂性。例如，30％GFPC的抗应力开裂性是纯PC的6倍。⑤PPO成核改性在结晶塑料中加入合适的成核剂会在其产品中形成许多小球晶，从而降低内部应力并使其分散。（2）成型加工场所的温度限制在塑料制品的模制过程中，任何可降低制品中聚合物分子取向的模制因子都可降低取向应力。但是任何能够均匀冷却产品中聚合物的工艺条件都可以降低内部冷却应力；塑料制品脱模的加工方法均有利于降低脱模内应力。
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延伸阅读—PPO 沙伯基础（原GE） FM3020应用案列
其它 其它 其它
特性：结构发泡备注：V1/5V，纤维，尺寸稳定。
参考数据
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据
吸水率 24hrs ASTM D-570 0.08 %
阻燃性 UL 94 V-1
阻燃性 UL 94 2.9 mm
比重 ASTM D-792 1.32
阻燃性 UL 94 2.9 mm
阻燃性 UL 94 5V
增强 30 %
缺口冲击强度 23°C ASTM D-256 53 J/M
弯曲强度 6.4mm ASTM D-790 105 MPa
洛氏硬度 ASTM D-785 83
拉伸强度 屈伏点3.2mm ASTM D-638 72 MPa
弯曲模量 6.4mm ASTM D-790 6546 MPa
体积电阻率 ASTM D-257 1.0×10 Ω.cm
表面电阻率 ASTM D-257 1.0×10 Ω.cm
UL长期使用温度 电气 UL 746B 50 °C
UL长期使用温度 含冲击 UL 746B 50 °C
UL长期使用温度 无冲击 UL 746B 50 °C
热变形温度 1.8MPa ASTM D-648 110 °C
热变形强度 0.45MPa ASTM D-648 118 °C
线膨胀系数 ASTM E-831 2.3×10 1/°C
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