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POM料齿轮怎么调尺寸

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POM料齿轮怎么调尺寸？
由POM材料制成的齿轮已广泛用于复印机，打印机，传真机，时钟，风扇和其他产品的传动部件中。一般来说，其尺寸要求相对严格，在尺寸控制中会遇到很多问题，包括孔径，外径，厚度等。最有效的对策光圈太小1.延长冷却时间；2.降低模具温度，特别是固定针侧面的模具温度。光圈太大1.缩短冷却时间；2.提高模具温度，特别是固定销侧面的模具温度。外径太小1.增加注射压力和保压压力；2.延长进样和保压时间。外径太大1.降低注射压力和保压压力；2.缩短进样和保持时间厚度太小1.增加注射压力和保压压力；2.2.延长注入和保压时间；3.提高注射速度。厚度太大1.降低注射压力和保压压力；2.2.缩短注入和保压时间；3.降低注射速度。厚度太小，外径太大1.在第一阶段降低注射速度和压力；2.增加第一阶段的保压压力。厚度太大，外径太小1.在第一阶段增加注射速度和压力；2.降低第一阶段的保压压力。之一。光圈太小或太大由于POM材料的收缩率与冷却时间有很大关系：较长的冷却时间意味着成型速度更快，尺寸更大；冷却时间短意味着成型缓慢且尺寸小。但是，快速和缓慢的产品成型存在限制。如果达到限制并调整了时间，它将无法使用。我们可以使用这种方法快速尝试结结果：假设原始冷却时间为10秒且孔径过小，则将其调整为20秒以进行试生产。如果光圈增加，则表示可以继续进行调节；如果光圈没有变化，则意味着无法再对其进行调节。应该考虑其他方法（例如模具修复）来解决。反之亦然。二。同时厚度或外径过小或过大这些情况相对容易解决，因此在此不再赘述。三。厚度和外径在相反的方向上太小或太大可以说，这两种情况更难以处理。当厚度太小且外径太大时，降低第一阶段的注射速度和压力将有助于减小外径；增加第一阶段的保压压力可以在一定程度上增加厚度。当厚度太大而外径太小时，增加第一阶段的注射速度和压力将有助于增加外径。减小第一阶段的保持压力可以在一定程度上减小厚度。但是，厚度调节有一定的局限性。当加工方法不能解决问题时，应在先调整外径的前提下对模具进行维修：增加胶水或减少胶水厚度。原因是修理齿轮的外径非常困难，几乎不可能修理。因此，除非是特殊情况，否则通常不考虑外径的修理，并且厚度的修理相对容易。
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