聚甲醛成型工艺具体有哪些

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聚甲醛成型工艺具体有哪些?
聚甲醛(POM),俗称“赛钢”,是一种结晶塑料,其主要性能如下:
1.用途:轴承衬套。泵。驱动轮。电器。温泉。齿轮。2.聚甲醛是乳白色塑料,有光泽。3.成型后尺寸相对稳定,受温度环境影响较小。4.耐有机溶剂性好,性能稳定。很难粘接,所以不要使用超声波。5.具有良好的综合机械性能,硬度,刚度,高抗冲击性,优异的耐磨性和自滑性。6.聚甲醛的成型收缩率约为1.5%-3.5%(通常为2.0%)。常用的内模材料为S136H。(由于在啤酒成型过程中容易分解并腐蚀甲醛气体,因此会腐蚀内部模具材料)。2.聚甲醛的成型工艺:1.建议将模具温度控制在80-100°C(通常输送热油)。2.聚甲醛具有低吸湿性(吸水率<0.5%),并且通常在成型前干燥或短时间干燥。3.聚甲醛的收缩率非常大,很容易使啤酒塑料“收缩”,因此必须通过延长保存时间来补偿。4.流动性中等,溢出值为0.04mm。流动性对温度变化不敏感,但对注射压力的变化敏感。5.可以使用各种进料口。流道尺寸为0.13.0-.0.16.0mm。排气槽的尺寸为0.025-0.04mmX1.5mmX4.0-6.0mm。门的大小为0.6tX2t。6.成型温度范围窄,热稳定性差。甲醛单体在250℃以上会分解(熔体的颜色变深),因此仅提高温度以提高流动性是有害的,并且没有效果。普通啤酒塑料应使用较低的机筒温度,较短的停留时间会增加注射压力,从而可以改善熔体的流动性和产品的表面质量(熔体的流动性对剪切速率更敏感)。温度参数:前镜筒温度为190-210°C,中镜筒温度为180-205°C,后镜筒温度为150-175°C。压力参数:塑料啤酒的压力约为100Mpa,背压为0.5Mpa。
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其它 其它 注塑
性能特点:良好的流动性。
参考数据
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据
密度 ISO 1183 1.41 g/cm3
熔融指数 190℃/2.16kg ISO 1133 27 g/10min
拉伸模量 ISO 527-2 3000 MPa
屈服拉伸应力 65.0
简支梁缺口冲击强度 23℃ ISO 179 5.0 kJ/m2
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