POM的加工特性和工艺参数

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POM的加工特性和工艺参数：
POM加工特性
1.POM熔体的流变性是非牛顿的，并且熔体的粘度对温度不敏感；对于注射成型，要提高流动性能，可以从提高注射速率和减小喷嘴尺寸开始。2.POM具有较大的结晶度，较窄的熔融范围和较大的成型收缩率（高达3.5％）。对于注射剂较厚的产品，应注意保压和补充压力，以免使产品的收缩孔过大而报废。3.POM的热稳定性差，温度过高或时间过长都会导致分解；特别是当温度超过250度时，分解速度会加快，强烈刺激眼睛的骨醛气体会溢出。在严重的情况下，产品会产生气泡或变色，在严重的情况下会引起爆炸。因此，必须严格控制温度和停留时间。另外，需要添加抗氧化剂和甲醛吸收剂。4.POM的凝结速度快，产品容易出现表面缺陷，例如皱纹，斑纹和焊接痕迹。为了解决这个问题，增加了注射速度和模具温度。5.POM产品容易产生内应力，后收缩率也很大，因此应进行后处理。后处理条件为：厚度小于6MM，温度为100度，时间为0.25至1小时；硬度低于6MM，温度120至130度，时间4至6小时。6.POM的吸水率不高，但是干燥处理可以提高产品的表面光泽度。干燥条件为：温度110?120度，时间3?5小时。POM注塑1.注射成型及成型准备时，请注意以下事项1.预干燥铝箔防潮袋包装的POM材料原则上可直接用于注塑成型，但对于外观要求较高的产品，最好在成型前先进行干燥。对于打开并放置一定时间的POM材料，由于一定量的吸湿性，必须在使用前干燥，然后再用于成型，否则它将在注塑成型中产生更大的铸型或外观。产品由于产生了银色条纹不好。通常，当注射成型POM时，为了获得更好的产品外观并减小成型期间的模具尺寸，要求原料的水分含量不超过0.1％。虽然较高的干燥温度可以大大减少树脂水分降至0.1％以下所需的时间，但过高的温度容易使POM产品的表面氧化为黄色，因此最好使用较温和的干燥条件。POM的最佳干燥温度为80至90度，干燥时间为3至4小时。2.机筒温度set设定适当的机筒温度，主要是为了确保POM在注射成型过程中具有良好的流动性且没有明显的热分解，从而在适当的注射压力下顺利地填充型腔，并获得外观良好的产品。性能。由于POM的流动性对温度的依赖性较小，并且对剪切速率更敏感，尤其是在形成薄壁产品时，仅通过增加POM的温度来改善流动性的效果有限，并且温度过高。过高会引起POM热分解，导致产品性能下降，这时一般应考虑使用熔体流动速率较高的POM级。同样，对于POM，如果将料筒温度设置得太低，则其球晶在影响产品性能之前将无法充分熔化。共聚POM均聚POM的熔融温度分别为165度和175度，两者之差约为10度，并且耐热性也有很大差异，因此对于共聚POM，可以在注射成型190下设定树脂温度-210度。值得注意的是，注塑成型中POM的实际温度通常比机筒的设定温度高10-20度。3.注射压力注射压力可分为两部分：填充压力和保压压力。填充压力通常高于保持压力。对于结晶性树脂（例如POM），由于在冷却和固化过程中体积收缩大，因此必须有足够的保压来弥补补给。因此，在POM的注塑成型中，适当增加保压压力可以减少并消除POM产品的翘曲和内部气泡现象，但是过高的保压压力也会在POM产品上产生毛刺。4.注射速率在成型需要高尺寸精度的薄壁或多腔成型POM产品时，应使用更快的注射速率。5.模具温度适当的模具温度是获得性能良好的POM产品的重要条件之一。通常，模具温度可以设置为60-80度。如果模具温度过低，通常会在产品中留下很大的残余应力，从而导致开裂，变形或较高的产品缺陷，例如在使用温度下会发生后收缩。但是，如果要求产品在较高的环境温度下使用，或者要求产品具有更好的表面光泽，则可以将模具温度提高到约120度。
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延伸阅读—POM 韩国工程塑料 F40-02应用案列
其它 其它 其它
汽车应用 电子数据处理 工业零部件 机械/机械零件
良好的耐化学性 良好的抗蠕变 良好的流动 良好的成型性能 热稳定性好 耐磨性好 低粘度
参考数据
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据
比重 ASTM D792 1.41 g/cm3
熔体质量流动速率 ASTM D1238 45 g/10 min
成型收缩率 flow ASTM D955 2.0 %
吸水率 24hr ASTM D570 0.22 %
洛氏硬度 M-Scale ASTM D785 80
拉伸强度 Yield ASTM D638 62.2 MPa
拉伸伸长率 Yield ASTM D638 45 %
弯曲模量 ASTM D790 2620 MPa
弯曲强度 Yield ASTM D790 88.2 MPa
剪切强度 ASTM D732 54.9 MPa
Izod缺口冲击强度 3.20mm ASTM D256 49.1 J/m
拉伸冲击强度 1.60mm ASTM D1822 98.1 kJ/m2
表面电阻率 ASTM D257 1.0E+16 ohms
体积电阻率 ASTM D257 1.0E+14 ohmcm
电气强度 ASTM D149 19 kV/mm
介电常数 1E+6 Hz ASTM D150 3.70
介质损耗因数 1E+6 Hz ASTM D150 0.0070
热畸变温度 0.45MPa,未退火 ASTM D648 158 °C
热畸变温度 1.8MPa,未退火 ASTM D648 110 °C
熔融温度 165 °C
线性热膨胀系数 flow ASTM D696 0.000013 cm/cm/°C
阻燃等级 0.8mm UL 94 HB
阻燃等级 6.4mm UL 94 HB
无机械性质相对温度指数 0.8mm UL 746 100 °C
无机械性质相对温度指数 6.4mm UL 746 100 °C
冲击条件下相对温度指数 0.8mm UL 746 95.0 °C
冲击条件下相对温度指数 6.4mm UL 746 95.0 °C
电气性质相对温度指数 0.8mm UL 746 110 °C
电气性质相对温度指数 6.4mm UL 746 110 °C
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