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POM塑料脆断：
发生压力下降，而造成流痕。
注意。增加快速填充速度会影响材料的流动性。注射温度低。1.模具的低温也与注射材料有关，这可能是原因。很好地增加和加深冷喂，因此它与霉菌有关。喷嘴的设计很短：POM的熔点非常接近其热分解温度，因此处理时间不应过长，从而增加了原料的温度和模具的温度。3如果喷嘴太长，则原料容易流动，首先注入冷却的原料，然后会出现这种现象。首先填充低温原料以产生流痕。在初始喷射时，喷嘴处的温度降低。2填充速度慢。POM是最容易出现流痕的注塑成型。流动模式通常与注塑参数有关，并且在填充过程中温度会下降。
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| 其它 其它 其它 | |
| 汽车应用 电子零件 电子数据处理 工业零部件 机械/机械零件 | |
| 良好的耐化学性 良好的抗蠕变 尺寸稳定性好 良好的流动 良好的成型性能 热稳定性好 耐磨性好 中粘度 | |
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | |
| 比重 | ASTM D792 | 1.41 | g/cm3 | |
| 熔体质量流动速率 | 190℃/2.16kg | ASTM D1238 | 9.0 | g/10 min |
| 成型收缩率 | flow | ASTM D955 | 2.0 | % |
| 吸水率 | 24hr | ASTM D570 | 0.22 | % |
| 拉伸强度 | ASTM D638 | 60.8 | MPa | |
| 拉伸伸长率 | Break | ASTM D638 | 60 | % |
| 弯曲模量 | ASTM D790 | 2600 | MPa | |
| 弯曲强度 | ASTM D790 | 89.7 | MPa | |
| Izod缺口冲击强度 | 3.20mm | ASTM D256 | 64.1 | J/m |
| 拉伸冲击强度 | 1.60mm | ASTM D1822 | 107 | kJ/m2 |
| 热畸变温度 | 0.45MPa,未退火 | ASTM D648 | 158 | °C |
| 热畸变温度 | ASTM D648 | 110 | °C | |
| 熔融温度 | 165 | °C | ||
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