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pom料烧焦怎么办？
pom料烧焦是由于注塑温度过高，可以联系原材料供应商，获取该型号原料具体的注塑工艺温度，对注塑温度进行降低调节，或者按照20度一档的标准下调尝试，直到解决烧焦问题为止。
更多pom注塑问题：
1.聚甲醛原料中的添加剂污染模具或使少量甲醛气体与模具接触而产生水，从而导致污垢沉积在产品表面。在这方面，首先是合理控制模具温度，熔体温度，注射速度和排气系统的合理设置。第二是保持模具清洁。如果模具型腔表面上有大量沉淀物，则不能使用竹勺，黄铜勺等损坏模具。也可以使用专用的MD清洁剂将刮刀刮除。2.成型工艺条件控制不当是沉积的主要原因。当模制聚甲醛时，注射速度不能太快，否则模腔中的气体不能及时排出，这将导致熔体的绝热压缩并促进沉积物的产生。第二个是模具温度必须合理控制。如果模具温度太高或太低都会导致甲醛析出并形成沉积物。第三，熔体温度不宜过高，熔体在机筒中的停留时间不宜过长，否则会改变聚甲醛或释放出甲醛气体。第四是聚甲醛。原料必须充分干燥，因为水分会促进沉积物的形成。
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| 其它 其它 其它 | |
| 紧固件 | |
| 共聚物，一般用途，高流动 | |
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | |
| 熔融指数 | 190℃/2.16kg | ASTM D1238 | 70 | g/10min |
| 吸水率 | Saturation | ASTM D570 | 0.2 | % |
| 比重 | ASTM D792 | 1.41 | g/cm3 | |
| 成型收缩率 | Flow | ASTM D955 | 1.6-2 | % |
| 成型收缩率 | Across Flow | ASTM D955 | 1.6-2 | % |
| 拉伸强度 | ASTM D638 | 61 | MPa | |
| 断裂伸长率 | ASTM D638 | 40 | % | |
| 弯曲模量 | ASTM D790 | 2630 | MPa | |
| 弯曲强度 | ASTM D790 | 90 | MPa | |
| Izod 缺口冲强度 | ASTM D256 | 39 | J/m | |
| 热变形温度 | 1.8MPa,unannealed | ASTM D648 | 110 | ℃ |
| 流动方向线性热膨胀系数 | ASTM D696 | 0.0001 | cm/cm/℃ | |
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