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pom料注塑工艺-pom料注塑工艺是什么

相关标签：意大利兰蒂奇 POM、美国福禄 POM、德国Pal plast POM树脂、耐磨 POM、高抗冲 POM、拉丝 POM树脂

POM料注塑工艺：
POM，也称为赛港（SAIGANG），是通过聚合甲醛和其他原料获得的。它是一种高密度，高结晶度的热塑性工程塑料，具有良好的物理，机械和化学性能，尤其是优异的耐摩擦性。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）。POM的密度为1.41-1.43G/CM3。收缩率大，在1.2％至3.0％的范围内。POM的吸水率很小，通常为0.2％至0.5％。通常情况下，P0M无需干燥即可加工，但湿的原料必须干燥。干燥温度在80°C以上2个小时以上。再生材料的比例通常不超过20-30％，但有时会达到100％，具体取决于产品类型和最终用途。POM是一种典型的热敏塑料，在240°C时会严重分解。在210°C时，停留时间不能超过20分钟，即使在190°C时，停留时间最好也不超过1小时。因此，在确保注射过程中材料的流动性的前提下，应尽可能选择较低的成型温度和较短的加热时间。POM具有明确的熔点，均聚POM在175°C，共聚POM在165°C。成型期间的料筒温度可能不是215°C（190°-230°C），并且P0M-K可以设置为205℃（190-210℃）。POM的熔体粘度对剪切速度敏感。因此，为了改善熔体的流动性，不可能仅提高温度，也不能提高注射速度和注射压力。大浇口，厚壁短流道，小面积产品，注射压力为40至8OMPA，一般产品约为100MPA。闸门小，壁薄，流量大，面积大产品的注射压力较高，为120-140MPA。注射速度。中速通常太快了。如果太慢，很容易产生波纹。如果速度太快，则容易产生喷射和剪切过热。模具和浇口设计。普通模具的温度控制为80-90℃，流道直径为3-6MM，浇口长度为0.5MM，浇口尺寸取决于胶墙的厚度，圆形浇口应至少通过0.50.6倍，矩形浇口的宽度通常是厚度的2倍或更多，深度是壁厚的0.6倍。排气孔，P0M-H厚度为0.01-0.02MM，宽度为3MM。P0M-K的厚度为0.04MM，宽度为3MM。铜是P0M降解的催化剂，与P0M熔体接触的零件应避免使用铜或铜材料。关机的洗衣机桶必须用PP或PE清洁。
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