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共聚甲醛加工工艺1POM塑料加工POM具有低吸水率,通常为0.2%-0.5%。通常情况下,POM无需干燥即可加工,但湿物料必须干燥。如果需要干燥处理(使颗粒的吸水率约为0.1%以下),则干燥温度为80?90℃,时间为3-4小时。再生材料的比例一般不超过20-30%。但是根据产品类型和最终用途,有时可以达到100%。2选择POM压力机除了POM对注塑机没有特殊要求之外,螺杆没有停滞区。通常,注射成型就足够了3模具和浇口设计普通模具的温度控制在80-90°C。浇口的大小取决于胶壁的厚度。圆形浇口的直径应至少为产品厚度的0.5-0.6倍。矩形浇口的宽度通常是厚度的2倍或更大。深度是壁厚的0.6倍,拔模角在40'和1°30'之间。排气系统POM-H厚度0.01-0.02mm厚度3mm宽度POM-K厚度0.04mm宽度3mm4熔体温度可以通过空气喷射法测量POM-H可以设置为215℃(190℃-230℃)POM-K可以设置为205℃(190℃-210℃)5射出速度中速通常太快了。如果太慢,很容易产生波纹。如果速度太快,则容易产生喷射和剪切过热。POM的熔点很敏感。在成型过程中,如果要改善POM的填充流量,增加注射压力比增加温度更有效。注射压力为500?1400kg/cm2。当模制产品很薄或由于流道数量大而尺寸精度要求严格时,注射速度应快。由于成型品的厚度,有空隙或流痕当注射速度缓慢时,背压(表压)为5-10kg/cm2。6背压越低越好,一般不超过200bar如果背压太低,则由于夹带空气而导致测量不稳定,但是如果背压太高,则喷嘴会流口水,塑化时间会延长。7停留时间如果设备没有熔融的聚合物保留点POM-H可以在215℃保持35分钟POM-K可以在205℃保持20分钟而不会发生严重分解。在注射温度下,熔体不能在机筒中停留超过20分钟。POM-K可以在240°C的温度下保持7分钟。如果机器停止运转,则机筒温度可以降至150°C。如果要长时间停止机器,则必须清洁机筒并清洗机筒。加热器关闭。8停机时间必须使用PE或PP清洁机筒,关闭电加热装置,然后将螺钉推到前面的位置。枪管和螺丝必须保持清洁。杂质或灰尘会改变POM(尤其是POM-H)的过热稳定性。因此,当用完含卤素的聚合物或其他酸性聚合物时,POM材料只能在用PE清洗后使用,否则会发生爆炸。颜料,润滑剂或含GF尼龙的材料使用不当会导致塑料降解。9后期处理对于非常热的零件和高质量的要求,需要进行热处理。退火处理的效果,可以将产品浸入30%的盐酸溶液中30分钟进行检查,然后目视判断是否有残余应力引起的裂纹。 。以上文献若需转载请备注出处:巴斯夫pbt http://pbtsl.com/
其它 其它 注塑 | |
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | |
比重 | ASTM D792 | 1.44 | g/cm3 | |
收缩率 | 流动 | ASTM D955 | 2.0-2.5 | % |
拉伸模量 | ASTM D638 | 586 | MPa | |
抗张强度 | 断裂 | ASTM D638 | 48.3 | MPa |
伸长率 | 断裂 | ASTM D638 | 25-30 | % |
弯曲模量 | ASTM D790 | 1900 | MPa | |
弯曲强度 | ASTM D790 | 75.8 | MPa | |
悬臂梁缺口冲击强度 | 23℃,6.35mm,注塑 | ASTM D256A | 69.4 | J/m |
热变形温度 | 0.45MPa,未退火,3.18mm | ASTM D648 | 153 | ℃ |
热变形温度 | 1.8MPa,未退火,3.18mm | ASTM D648 | 88.9 | ℃ |
表面电阻率 | ASTM D257 | 1.0E+14 | ohms | |
体积电阻率 | ASTM D257 | 1.0E+14 | ohm*cm | |
阻燃等级 | UL 94 | HB |
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