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聚甲醛挤出工艺如下：
聚缩醛管由缩醛树脂制成并通过挤出机生产线挤出。通过挤出机将其塑化成熔融状态，并通过模塑模具形成管坯，然后通过冷却冷却成管。1.原料选择。聚缩醛树脂用于塑料挤出机的挤出成型。通常使用两种树脂：均聚甲醛和缩醛共聚物。在塑料制造业中，我们选择的大多数树脂是用于管材生产的缩醛共聚物树脂。2.原料干燥。用于生产这种管的原料通常需要干燥原料，但这是根据实际情况确定的。如果树脂袋紧密包装并且树脂的水含量小于0.2％，则树脂可以直接用于生产而不干燥。如果树脂的含水量超过0.25％，必须在110~120℃的烘箱中干燥3~5h。投入生产前树脂的含水量优选小于0.1％。3.当挤出机将原料塑化成熔融状态时的工艺温度和通过模具模塑聚甲醛管时的工艺温度应控制在195和205℃之间。4.将管坯冷却并用真空定型套筒固定。模具与定径套筒之间的距离在20~80mm的范围内;设定的循环冷却水温度控制在约20℃。 。以上文献若需转载请备注出处：pbt塑料 http://pbtsl.com/
| 其它 其它 注塑 | |
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | |
| 比重 | ASTM D792 | 1.41 | g/cm3 | |
| 收缩率 | 流动3.18mm | ASTM D955 | 2.0 | % |
| 吸水率 | ASTM D570 | 0.22 | % | |
| 拉伸模量 | ASTM D638 | 2830 | MPa | |
| 抗张强度 | ASTM D638 | 60.7 | MPa | |
| 伸长率 | ASTM D638 | 10 | % | |
| 弯曲模量 | ASTM D790 | 2620 | MPa | |
| 弯曲强度 | ASTM D790 | 82.7 | MPa | |
| 悬臂梁缺口冲击强度 | 3.18mm | ASTM D256 | 64.1 | J/m |
| 悬臂梁无缺口冲击强度 | 3.18mm | ASTM D4812 | 1600 | J/m |
| 体积电阻率 | ASTM D257 | 1.0E+14 | ohm*cm | |
| 热变形温度 | 1.8MPa,未退火 | ASTM D648 | 110 | ℃ |
| 阻燃等级 | UL 94 | HB | ||
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