TPE和TPR包胶加工注意事项

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?1.对于不同的基材,请选择具有不同原材料的TPE和TPR封装材料。例如,数据包PP无法打包ABS,数据包ABS无法打包PA,依此类推。当前市场上的封装TPE可以分为以下几类:PP封装,ABS封装,PETG封装,PC封装,PA封装等。
2.TPE,TPR封装层的厚度。在大多数包覆成型应用中,壁厚为1.5-3.0mm将确保良好的粘合效果。如果TPE太薄,则将难以注塑成型,粘合强度会降低,并且手感会很差。如果TPE胶水位置太厚,一方面成本会更高,另一方面,它易于收缩和起泡。TPE胶位置的壁厚应尽可能均匀,以实现最佳成型周期。不同壁厚之间的过渡应该是渐进的,以减少流体活动问题,例如气体管线和气泡。
3.在尖角处,应使用弧度(最小半径为0.5mm)以减少部分应力。应防止无法排空的深空封闭气室或拱形部分,如有必要,在TPE胶水位置的末端增加足够的排气槽(0.015-0.025mm)。排气不足可能会导致不良现象,例如滞留的空气,胶水燃烧和缺乏附着力。
4.在基材上添加带扣或制作一些设计良好的深凹和凸出部分,对于提高TPE的附着力非常有帮助。
5.处理模具外观:
1)模具应抛光以获得光滑或清晰的外观。
2)为了产生热固性橡胶的钝态外观,需要较粗糙的模具外观。一般而言,电火花加工(EDM)后腔体的粗糙外观将使工件具有出色的外观,并使脱模比较简单。蒸汽喷射诸如毛发,喷砂或喷丸的研磨方法以及化学蚀刻也可用于产生具有不同光泽和外观的外观。
3)为了促进脱模,可在模具腔体或型芯上施加一层脱模涂层,例如,在喷砂或电火花加工(EDM)之后,一层PTFE(聚四氟乙烯)乙烯浸渍的镍。
6.基材应防止使用脱模剂。应清洁基材表面,以尽可能避免接触灰尘。
7.TPE和TPR橡胶密封剂的加工温度应基于所测量的橡胶熔融温度,而不是注塑机的表观温度。
8.如果需要将TPE和TPR涂在金属零件上,则可以使用适当的粘合剂作为辅助材料。 。以上文献若需转载请备注出处:PBT树脂 http://pbtsl.com/

延伸阅读—TPR 腾云高分子 R6151应用案列
其它 其它 其它
汽车、浴室内脚垫、摩托车、自行车等塑套、防滑扶手套、椅垫。
良好的耐磨性、抗撕裂强度和拉伸强度;表面高阻尼,但不发粘,良好的表面光洁度;良好的相熔性,可与PP、PS、PA、ABS、PC等相熔;有良好的增韧效果;良好的记忆回弹性功能,良好的增韧效果;具体耐水、耐乙醇、耐酸碱、耐非燃油等特性;耐机械擦伤,有时甚至这种外力是尖锐的;
参考数据
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据
熔融指数 6.0 g/10min
密度 0.90 g/cm
成型收缩率 1.7 %
300%定伸 1.6 MPa
拉伸强度 6.0 MPa
伸长率 980.0 %
硬度 60.0 SHA
成型温度 170-260
使用温度 -30~+120
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