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PC/SAN塑料原料是聚碳酸酯和苯乙烯丙烯腈的共聚物和混合物。它是由聚碳酸酯(聚碳酸酯)和苯乙烯丙烯腈(SAN)合金制成的热塑性塑料。它结合了两种材料的优异性能。特性,SAN材料成型性和PC机械性能,抗冲击强度和耐温性,抗紫外线(UV)等性能,颜色无透明颗粒,可广泛用于化妆品容器,高档圆珠笔,打火机外壳,冰箱抽屉,太空杯等
PC/SAN塑料材料是不透明的椭圆柱状固体颗粒,椭圆形长直径为4毫米,短直径为2毫米,圆柱长度为3-4毫米。高透明度,通常浅蓝色和浅黄色背景。
苯乙烯丙烯腈是苯乙烯丙烯腈的共聚物,是一种无色透明的聚丙烯基工程塑料,具有很高的机械强度。SAN的化学稳定性优于聚苯乙烯。SAN产品比聚甲基丙烯酸甲酯透明度低且抗紫外线,但相对便宜。
PC/SAN塑胶原料注塑工艺介绍:
一是原料的干燥
1,原料干燥:普通干燥箱温度110-130℃,时间2-4小时,上料斗干燥箱温度100-120℃,水分含量小于0.03%。
2.判断含水量是否合格:材料空注入的条件,塑化后流出喷嘴的材料应均匀无色,无银丝,无气泡条;否则干燥不彻底。
二,注射过程
1.注塑机调整成型参数(取决于原料的分子量):
机筒温度:前部250-310,中部240-280,后部230-250。
喷嘴温度:比后部低10。
模温:70-120℃。
注射压力:70-1为40MPa。
螺杆转速:30-120r/min。
成型周期:注射1-25s,冷却5-40s。
三,注意事项
1.注射温度根据原料的分子量,产品的形状和尺寸以及注塑机的类型进行调节。
2,注射速度最好采用慢速-慢速法进行多级注射。
3.注射压力取决于产品的形状和尺寸。柱塞式注塑机一般为100-160MPa,螺杆式注塑机为70-140MPa。
4.成型周期取决于壁厚和产品的注射量。在正常情况下,填充时间短,保持时间长,冷却时间基于脱模时产品不变形的原则。
5.模具温度取决于产品的形状和厚度。适当提高模具温度有利于脱模和提高产品质量。
6.产品的后处理:对于形状复杂,金属嵌件和极低或极高温度的产品,必须进行后处理-消除或减少内部应力。
方法:将产品放入干燥箱后,升温。当温度从室温升至100-105时,温度保持10-20分钟。当温度升至120-125℃时,将温度保持30-40分钟,然后缓慢冷却至60℃以下取出。 。以上文献若需转载请备注出处:PBT树脂 http://pbtsl.com/
其它 其它 注塑 | |
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | |
溶融指数 | ISO 1133 | 27 | cm | |
吸水率 | ISO 62 | 0.23 | % | |
密度 | ISO 1183 | 1200 | kg/m | |
断张强度 | ISO 527 | 65 | MPa | |
张力模数 | ISO 527 | 2000 | MPa | |
冲击强度 | ISO 179 | 40 | KJ/m | |
弯曲强度 | ISO 178 | 90 | MPa | |
断张率 | ISO 527 | 95 | % | |
弯曲模数 | ISO 178 | 2300 | MPa | |
洛式硬度 | ISO 2039-2 | R120,M50 | R,M-scale | |
抗张强度 | ISO 527 | 65 | MPa | |
体积固有阻抗 | IEC60093 | >10 | Ohm.m | |
诱电正接因子 | 10 | IEC60250 | 9.2×10 | |
比诱电率 | 10 | IEC60250 | 2.85 | |
诱电正接因子 | 100Hz | IEC60250 | 6.6×10 | |
绝缘强度 | IEC60243-1 | 30 | MV/m | |
比诱电率 | 100Hz | IEC60250 | 2.91 | |
耐电弧性 | ASTM D-495 | 110 | sec | |
成型收缩率 | ASTM D955 | 0.5-0.7 | % | |
线膨胀系数 | ASTM D696 | 6.5 | ×10 | |
热变形温度 | ISO 75-1 | 125 | ℃ | |
燃烧性 | 2.5mm,3.0mm,6.0mm | UL-94 | HB | |
燃烧性 | 0.36mm,1.5mm | UL-94 | V-2 | |
折射率 | ASTM D-542 | 1.585 | ||
透光率 | ISO 13468-1 | 85-89 | % |
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