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医疗器械的许多透明部件都是医用级PC塑料，因此有些人会要求医疗级PC塑料进行辐射消毒以添加抗γ辐射剂吗？PC塑料原料是在分子链中含有碳酸酯基团的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂族，芳族，脂族-芳族等。适用于符合许多iso10993-1测试要求的高能辐射灭菌;高粘度;注射-熔化温度280-320℃医疗器械医疗级PC塑料有很多品牌，其特点是加入抗γ辐射剂，生物相容性，辐射消毒，因为聚碳酸酯产品可以承受蒸汽，清洁剂，加热和高温剂量辐射消毒，并且不具有黄色和物理性质，它广泛用于人工肾血液透析设备和其他需要医疗设备，在透明，直观的条件下操作，需要反复消毒。例如高压注射器，外科口罩，一次性牙科器具，血液分离器等的生产。可用于医疗目的的杯子，罐子，瓶子和牙科器械，药物容器和手术器械，甚至可以用作人工肾，人工肺等。人造器官。
以下几点是医用级PC塑料注塑成型过程中应注意的问题：
一是原料的干燥
1，原料干燥：普通干燥箱温度110-130℃，时间2-4小时，上料斗干燥箱温度100-120℃，水分含量小于0.03％。
2.判断含水量是否合格：材料空注入的条件，塑化后流出喷嘴的材料应均匀无色，无银丝，无气泡条;否则干燥不彻底。
二，注射过程
1.注塑机调整成型参数（取决于原料的分子量）：
机筒温度：前部250-310，中部240-280，后部230-250。
喷嘴温度：比后部低10。
模温：70-120℃。
注射压力：70-140MPa。
螺杆转速：30-120r/min。
成型周期：注射1-25s，冷却5-40s。
三，注意事项
1.注射温度根据原料的分子量，产品的形状和尺寸以及注塑机的类型进行调节。
2，注射速度最好采用慢速-慢速法进行多级注射。
3.注射压力取决于产品的形状和尺寸。柱塞式注塑机一般为100-160MPa，螺杆式注塑机为70-140MPa。
4.成型周期取决于壁厚和产品的注射量。在正常情况下，填充时间短，保持时间长，冷却时间基于脱模时产品不变形的原则。
5.模具温度取决于产品的形状和厚度。适当提高模具温度有利于脱模和提高产品质量。
6.产品的后处理：对于形状复杂，金属嵌件和极低或极高温度的产品，必须进行后处理-消除或减少内部应力。
方法：将产品放入干燥箱后，升温。当温度从室温升至100-105时，温度保持10-20分钟。当温度升至120-125℃时，将温度保持30-40分钟，然后缓慢冷却至60℃以下取出。 。以上文献若需转载请备注出处：PBT树脂 http://pbtsl.com/
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