耐磨级POM原料如何消除噪音

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在现实生活中,有润滑的齿轮产品,耐摩擦5年。不变形的材料是耐磨的pom材料。POM是合成树脂之一,又称缩醛树脂,POM塑料,钢等;它是一种白色或黑色塑料颗粒,具有高硬度,高刚性和高耐磨性。主要用于齿轮,轴承,汽车配件,机床,仪表内件,玩具等产品的骨架作用,那么如何消除或减少耐磨pom材料的沉默?这是因为POM的刚性太大,解决方案它是一种带有耐磨消音器的POM塑料。此外,它还使用其他塑料制成的特殊耐磨消音器。摩擦系数小。耐磨pom材料耐磨,具有良好的尺寸稳定性,良好的表面光泽和高粘弹性。它具有优良的电绝缘性,不受温度影响;它具有良好的绝缘电阻,不受湿度的影响;耐磨pom的耐磨性大于0.2%,成型前应进行预干燥,POM的熔融温度与分解温度相近,成形性差。注塑,挤出,吹塑,滚塑,焊接,粘接,涂布,印刷,电镀,机械加工和注塑成型是最重要的加工方法。成型收缩率大,模具温度高,或进行退火。或者添加增强材料(如无碱玻璃纤维),POM原料注射成型工艺的成功是其产品最关键的,并且不了解塑料原料的工艺特性。无法掌握高硬度POM塑料材料的生产工艺和细节。反过来,浪费生产资源,增加生产成本。在POM中加入石墨,F4,二硫化钼,润滑油和低分子量PE可以提高其润滑性能。例如,在POM中加入5份F4可使摩擦系数降低60%,耐磨性降低1-2倍。作为另一个例子,向POM中添加液体润滑油可以极大地改善耐磨性和最终PV值。提一下高油分散效果需要添加炭黑,氢氧化铝硫酸钡,乙丙橡胶和其他吸油载体。添加5%油POM的摩擦性能提高72%,最终PV值达到3.9MPa·m/s(纯POM为0.213MPa·m/s),是其他工程的3~20倍。塑料。耐磨pom材料是一种坚硬,致密的材料,具有光滑,有光泽的表面,黄色或白色,具有半透明的薄壁部分。燃烧特性容易燃烧,并在火灾后继续燃烧。火焰的上端为黄色,下端为蓝色,熔化并滴下,有强烈的刺激性甲醛气味和鱼腥味。POM是白色粉末,一般不透明,着色性好,比重1.41-1.43g/cm3,成型收缩率1.2-3.0%,成型温度170-200℃,干燥条件80-90℃2小时。POM的长期耐热性不高,但短期内可达到160°C。均聚POM的短期耐热POM高于10℃,但长期耐热共聚POM比均聚POM高约10℃。它可以在-40℃至100℃的温度范围内长时间使用.POM易于分解并且具有240度的分解温度。在分解过程中会产生刺激性和腐蚀性气体,因此模具钢应由耐腐蚀材料制成。 。以上文献若需转载请备注出处:PBT树脂 http://pbtsl.com/

延伸阅读—POM 日本旭化成 2013A应用案列
耐候 其它 其它
管道配件、滚筒、汽车外用部件
超高粘度,含紫外线吸收剂和其他添加物,优良耐气候性
参考数据
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据
比重 ASTM D792 1.42
吸水率 ASTM D570 0.2 %
缩模率 -,平行方向 旭化成法 1.8-2.2 %
缩模率 -,垂直方向 旭化成法 1.8-2.2 %
拉伸强度 ASTM D638 67 MPa
延伸率 ASTM D638 70 %
弯曲强度 ASTM D790 93 MPa
弯曲模量 ASTM D790 2740 MPa
Izod缺口冲击强度 ASTM D256 127 J/M
洛氏硬度 ASTM D785 94 M
洛氏硬度 ASTM D785 120 R
磨耗 ASTM D1044 13
熔融指数 ASTM D1238 1.7 g/10min
线膨胀系数 TMA法 10
热变形温度 -,1.82MPa ASTM D648 136
热变形温度 -,0.45MPa ASTM D648 172
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