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注塑成型的色块问题
当我们进行注塑成型时,我们经常会遇到一些问题,其中最常见的是色块问题。那么,注塑工艺生产色块的原因是什么?我们怎样才能避免这种情况呢?让我们简要地理解以下内容。
1.在注塑机的注射罐中混合的颜料是不充分的。解决方案:增加背压;降低射击水箱的温度,以便更好地塑料混合。
2.颜料不均匀地覆盖有塑料颗粒。解决方案:注射前将颜料与塑料混合,使用润湿剂。
3.着色剂太厚了。溶液:研磨染料,得到细粉。
4.色母粒的浓度水平太低。解决方案:使用适当浓缩的干燥着色剂,色母粒或液体着色剂。
5.当使用液体着色剂时,成分不统一。解决方案:检查变送器管中的空气堵塞情况并检查螺丝滑动情况。
6.塑料饲料量的差异。解决方案:在为新材料和材料的混合物着色时,去除所有“细和灰尘”。 。以上文献若需转载请备注出处:PBT树脂 http://pbtsl.com/
通用 其它 其它 | 白色 |
特性:一般射出成形用,低粘度 |
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | |
吸水率 | 23,24时间 | ASTM D-570 | 0.15 | % |
阻燃性 | 最少肉厚 | UL 94 | 1a4c37285a2b342b2e>[email protected] | ——- |
阻燃性 | 最少肉厚 | UL 94 | a3f58e93e3958d9393>[email protected] | ——- |
比重 | 23 | ASTM D-792 | 1.2 | ——- |
模具收缩率 | 流动方向 | ASTM D-955 | 220 | % |
拉伸率 | 23 | GEPJ | 220 | % |
弯曲强度 | 23 | ASTM D-790 | 93.2 | MPa |
弯曲模量 | 23 | ASTM D-790 | 2200 | MPa |
拉伸强度 | 23 | GEPJ | 62.8 | MPa |
缺口冲击强度 | 23 | ASTM D-256 | 764 | J/m |
洛氏硬度 | ——- | ASTM D-785 | R123 | ——- |
损耗因数 | 60Hz | ASTM D-150 | 0.0009 | ——- |
介电常数 | 60Hz | ASTM D-150 | 3.2 | ——- |
体积电阻率 | 23 | ASTM D-257 | 1×E16 | Ω |
线膨胀系数 | -30-+30 | TMA | 7 | 1×E-5/K |
热变形温度 | 1.82MPa | ASTM D-648 | 132 | ℃ |
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