阻燃塑胶原料在新能源汽车部件中的应用

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阻燃塑料材料常用于汽车零部件,特别是新能源汽车,阻燃塑料材料的应用范围更广。特别是在充电桩和电池部件中,塑料材料需要阻燃性。让我们来看看阻燃塑料材料在汽车零件上的应用。阻燃塑料材料主要用于新能源汽车的部件。电池模块,充电桩,充电枪等必须由阻燃材料制成。作为用于电动车辆的充电连接器,充电枪是连接诸如充电桩和电动车辆的充电设施的“桥”。充电枪的质量直接影响充电性能和安全性。充电枪的材料要求相对较高。常用材料有:PBT+GF,PA+GF,耐候PC等。贝壳充电桩壳通常由阻燃PC塑料材料制成。材料特性:无卤阻燃,高表面光泽,优异的电绝缘性能和优异的机械性能。电池盒由于其良好的综合性能,塑料外壳是目前动力电池外壳材料的主要发展方向。雷天,环宇,中航锂电,海巴,青山等公司生产的锂电池系列均为塑料外壳。据报道,在动力电池标准中,相应的阻燃要求被强加在电池壳体上,现在越来越多的企业开始使用阻燃塑料作为动力电池。连接器材料的基本要求:耐热和阻燃!连接器触点是金属,插入和移除的数量很高,要求材料具有良好的阻燃性,并且耐热以防止火灾。目前,常用的连接器材料是PBT和PPS。,PA,PPE,PET等与传统的电线和电缆不同,汽车充电线由于其特定的应用环境而对材料有很高的要求。由于电动车辆的充电过程短,电流强度高,使用频率高,因此需要确保良好的绝缘性。该材料要求具有一定的耐高温性,耐老化性,并且在燃烧时具有无卤素阻燃剂和低烟密度。 。以上文献若需转载请备注出处:PBT树脂 http://pbtsl.com/

延伸阅读—PBT 沙伯基础(原GE) HR326应用案列
其它 其它 其它
光纤松套
参考数据
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据
比重 1.31
冲击强度缺口 23℃ 43 J/m
弯曲模量 2410 MPa
拉伸强度(断裂点) 55 MPa
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