poM注塑成型需要多少温度

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模具温度控制在80-90℃。熔体温度:POM-H可设定为215°C(190°C-230°C)POM-K可设定为205°C(190°C-210°C)POM-H可保持215°C为35分钟,POM-K可在205°C下保留20分钟,不会有严重的分解保留时间:如果设备没有熔体保留点,POM-H可以在215°C保持35分钟POM-K可以在注射温度下保持在205℃下20分钟而没有严重分解。较低的熔体不能在桶中保留超过20分钟。POM-K可在240°C下保留7分钟。如果机器关闭,机筒温度可降至150°C。如果要长时间停机,则必须清洁机器并关闭加热器。左转向右扩展数据:分解过程中会产生刺激性和腐蚀性气体,因此模具钢应采用耐腐蚀材料制成。(1)POM是一种结晶塑料,密度为1.42g/cm3。它具有良好的钢性能,通常被称为“Saigang”。(2)具有耐疲劳性,耐蠕变性,耐磨性,耐热性,耐冲击性等优异的特性,摩擦系数小,自润滑性良好。(3)POM不易吸潮,吸水率0.22~0.25%,在潮湿环境下尺寸稳定性好,收缩率2.1%(大),注塑时难以控制尺寸,热变形温度为172℃。聚甲醛具有两种均聚甲醛和不同的性质(均聚甲醛具有更好的耐温性)。注意:生产应该连续进行。如果停止,应排空桶中的残余物质,以避免材料分解和加热时产品黑点。POM的成型温度不允许超过240℃,在此温度下材料会迅速分解。材料不能长时间停留在190°C以上的桶内,否则会导致材料分解。在产品质量和熔体流动的情况下,应尽可能使用较低的成型温度和较短的成型周期。POM产品的后处理使用空气或油作为介质进行。温度为140~150°C,时间为3~5h。 。以上文献若需转载请备注出处:PBT树脂 http://pbtsl.com/

延伸阅读—POM 余姚中发 GR-30应用案列
玻纤增强 专用粒料 吹塑,挤出,注塑
30%玻纤增强
参考数据
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据
密度 ASTM D792 1.62 g/cm3
成型收缩率 ASTM D955 1.2 %
拉伸强度 ASTM D638 78 MPa
伸长率 ASTM D638 4 %
弯曲强度 ASTM D790 124 MPa
弯曲模量 ASTM D790 6300 MPa
缺口冲击强度 ASTM D256 6.0 KJ/m2
热变形温度 1.86Mpa ASTM D648 180
填充物 30 %
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